[实用新型]自黏标签贴附机标贴物的导正装置

说明书

本实用新型涉及一种自黏标签贴附机特别是标签贴附机的标贴物导正装置，其结构简单、安装、使用方便，可使呈弧面或平面状标贴物的导移均具有自动导正效果，并使自黏标签纸贴附于每一标贴物的位置，且粘贴均一、精确与美观。

为使自黏标签纸贴附于每一标贴物的位置更为精确、统一，通常在自黏标签贴附机上均按设有标贴物导正装置，而目前运用最为普遍的大抵如图1、2所示，即，就先以图1所示而论，其主要在输送轨A二侧的邻上方分别设有一定位架B，而在各定位架B上，分别以三只滚轮1、2、3环设有一附具有海棉体4的驱动皮带5，藉该二定位架B可分别对应输送轨A而进行纵深位置的调节，该二驱动皮带5又可分别受一驱动马达（图未示）的驱动，而与输送轨A保持同方向的位移，则该二导移中的驱动皮带5，可连带依标贴物C的宽度，而直接设定相对应距离，自然的，随着输送轨A导移的各标贴物C，在逐一历经该二驱动皮带5的靠持性辅助导移后，便必然可被逐一导正，且通过上压带轨D另可接续以压着状驱动导移配合下，则该后续自黏标签纸贴附的位置，便可达到较为均一与准确的效果；无可否认，这种以标贴物的宽度为基准，并以二相对应的驱动皮带5来导正标贴物的运作方式，对于呈方形状的标贴物C’言之，确实具有符合实际所需的适用效能，但对于周面呈弧形状（尤指椭圆状）或菱形状或三角形状的标贴物，这种结构就无法提供导正标贴物的作用，即，由于该方形状标贴物的二侧被二驱动皮带5进行靠持性导移时，其是呈面状接触，故就实际所需的导正效果而言，其必然可达到较佳的稳定性与确实性，若应用于椭圆状或菱形状或三角状的标贴物时，则其最宽处与二驱动皮带5的接触呈线（点）状，而极易发生移动（如图1所示），其等便根本无法达到稳定性、确实性与均一性的导正动作，且使后续标签纸的贴附无法提供出均一、准确的效果。为此，便曾出现一种如图2所示的导正装置，即，主要是在输送轨A二侧邻上方分别设有一螺杆1，该二螺杆1分别受驱动马达2、数只链轮3、4、5、6及链条7的配合驱动而保持运动状，为使该呈弧面状的标贴物C得以被实施导正运行，二螺杆1的螺纹1’是以圆弧形勾爪状设置，亦即，以该二螺杆1的螺纹1’以勾爪形设置，则呈椭圆状的标贴物C，可直接被相互对应的螺距部予以夹持，而在该二螺杆1保持不断运动运作下，被夹持物的标贴物C，便可在输送轨A的导移中同时被二螺杆1实施确实的导正动作；这种利用设有勾爪螺纹的双螺杆来进行导移、导正标贴物的运作方式，对于呈椭圆状且尺寸在一定范围内的标贴物而言，的确可提供实际所需的导正效果，在历经使用后，发现其仍有诸多缺欠，即，由于该二螺杆1在转动中夹持标贴物C导移的线速度，必需与输送轨A移动的速度完全相同，方可使标贴物C进行稳定的输送（若输送轨A输送标贴物C的线速度与二螺杆1导移标贴物C的线速度不同时，则该标贴物C必然会产生无法与输送轨A呈垂直状态的倾斜状，如此，对于后续自黏标签纸贴附的位置，便根本无法达到准确、均一效果），故驱动二螺杆1的各链轮的齿数比，必需依输送轨A导移的速度而不断变更、调节，或该输送轨A导移的速度必需不断实施调节、变更，显然，就实际的操作而言，这种操作极为麻烦、不便；另外，由于该夹持、导正标贴物C的二螺杆1的螺距，设为一定尺寸，故其只能针对某一尺寸范围内的标贴物C进行夹持、导正运作的情形下（若标贴物C的尺寸稍大于螺距时，则该二螺杆1在不断回动中，必须极易使标贴物产生被夹伤的情形，反之，若标贴物C的尺寸太小时，则无法被二螺杆1确实、有效地夹持，而极易发生游动，当然这不能达到实际所需的导正目的，显然，就实际实施的运作，具有使用范围被缩小的缺点；又如前述，当欲使各种尺寸的椭圆状标贴物C，均得被二螺杆1实现确实的导正、导移时，该二螺杆1的尺寸（包含螺距、螺纹深度、螺纹直径以及勾爪形的弧度），必需不断地变更方可，如此，给制作与拆卸、按装带来麻烦与不便，同时，亦不经济；再如前述，当应标贴物C的尺寸而变更二螺杆1的螺距时，标贴物C被各螺距夹持导移的速度，必然会产生不同状（若螺距较大时，标贴物C被导移的线速度将呈较缓状，反之，若螺距较小时，则标贴物C被夹持导移的速度较快），如此，为使它们的线速度与输送轨A导移的速度保持相同，则如前所述，必需不断调节输送轨A导移的速度，而具操作麻烦性，尤其，更需经常实施更换各链轮的齿数比，方可提供较快或较适当的线速度，以提高生产效率，显然这亦极为费时、费力及不便；再者，由于二螺杆1设有的勾爪螺纹，亦只能应用于呈椭圆状的标贴物导正运作，对于一般呈方形或菱形或三角形的标贴物却完全无法实施。

由上述可知，该习知的自黏标签贴附机的标贴物导正装置，显然仍有使用上的缺欠，且必需加以改善。