[实用新型]快速管扳钳

说明书

本实用新型是指一种管扳钳，尤其是指一种快速管扳钳，可快速的张开或闭合，而不须要用螺杆调节开口的大小，如此，可简化操作工具的手续及加工的过程，因此可有效的降低危险性。

随着人口的增加及建筑技术的进步，高楼大厦也愈建愈高，对各项工程的施工中，管线的使用已十分普遍，如：水管、通风管、瓦斯管……等，需要爬高或潜入地底下工作时，使用到管扳钳的机会相当多，但管扳钳在使用上有其缺点，即是要先以螺杆调节，使上颚夹移动到其开口能刚好咬住管子的外壁时才能工作，非常的缓慢，若是长期在不良的工作环境下工作，也会增加危险性。而且，当用手指去转动螺杆，靠的是两者间的摩擦力，虽然在制造管扳钳之初期，就在螺杆的表面压花以增加摩擦力，但是，若手指因出汗或沾到油污，则摩擦力会大幅地降低，此时，即使是很用力地推螺杆，螺杆也不会转动，则上颚夹更不会移动，增加使用上的难度。再者管扳钳十分的笨重，手臂的负荷除了要支撑其重量之外，还要用手指去转动螺杆，更造成使用上的不方便。由以上的叙述可以确知，已知的管扳钳其主要的缺点在于其调节 的过程必须透过螺杆的转动才能实现。

本实用新型为克服传统管扳钳的缺点，设计一种可快速的张开或闭合的管扳钳，它不须用螺杆调节开口的大小，操作简便，快速和安全。

本实用新型所提供的管扳钳，是将控制管扳钳上颚夹的进退装置加以改良，而以棘齿互相咬合或卡梢和棘齿间互相抵制的控制方式。用板状弹簧顶住阻挡框体向下推上颚夹，而使得管扳钳本体和上颚夹之间的棘齿互相紧密咬合。另一例是籍由阻挡框内的压缩弹簧向下推控制杆的卡梢，迫使卡梢和上颚夹的棘齿相互抵制无法移动，而固定开口的尺寸。又一例是用按钮来推动置于阻挡框体内、用杠杆原理来作动的控制杆，因压缩弹簧向下推控制杆的卡梢，迫使卡梢和上颚夹的棘齿相互抵制而无法移动。上述管扳钳可快速调整开口大小，方便的施力于本体的手把，使用时不滑动不具危险性。

具体地说本实用新型快速管扳钳，其特征在于：管扳钳的本体其上方配合有上颚夹来夹持工件，用限制框体来防止本体及上颚夹分离，并设置一弹簧使其二者可紧密的接合；用螺栓或铆钉贯穿过限制框体及本体来结合所有的元件。这种管扳钳的一种结构是，本体最前的端面设有横齿，上端设有棘齿，和上颚夹上方的棘齿相配合，末端的手把部分，其截面为“工”字形；上颚夹的前方弯曲并设有横齿，上端设有凸起，末端设有阻挡臂；阻挡框体弯成“冂”字形，在两侧开有螺栓或铆钉孔；将金属板折弯成中间为圆弧、二端向上的板将弹簧置放于限制框体和上颚夹之间；再用二根螺栓或铆钉贯穿过限制框及本体来结合所有的元件。另一种结构是本体最前的端面设有横齿，末端的手把部分，其截面为“工”字形；上颚夹的前方弯曲并设有横齿，上方设有棘齿；一控制杆的中央向上延伸并弯曲，在其上表面压出数个圆弧形成压板，中间下缘的圆弧体可当支点控制后方成尖状的卡梢与上颚夹的棘齿接合，卡梢上方开一槽孔用来放置弹簧；阻挡框体制成“冂”字形，上方有一方形孔，下缘处设有一螺栓或铆钉孔；再用一螺栓或铆钉贯穿过限制框及本体来结合所有元件。此外，也可采用下述结构，本体最前的端面设有横齿，末端的手把部分，其截面为“工”字形；上颚夹的前方弯曲并设有横齿，上方设有棘齿；阻挡框体制成“冂”字形，上方有一孔，用一轴套较小的一端和此孔作干涉配合，用一端设有凸缘、在其圆周面上压有直线形条纹的轴棒由阻挡框体的下方穿过，再用一中空且一端制成按钮状的推杆放入轴套和轴杆之间；控制杆的中央开有一长孔，于长孔的两侧制成圆弧以增加速度，末端的上方开一槽孔，用夹安置弹簧，控制杆的末端下方制成一尖状的卡梢，用一螺栓或铆钉结合阻挡框体和控制杆；另用一螺栓或铆钉结合阻挡框体和本体。

为了进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅供参考与说明用，而并非用来对本实用新型做任何限制者。有关的附图为：

图1为本实用新型的第一实施例的分解图；

图2为本实用新型的第一实施例的组合图；

图3A、图3B及图3C为本实用新型的第一实施例的使用动作图；

图4为本实用新型的第二实施例的分解图；

图5为本实用新型的第二实施例的剖面图；

图6为本实用新型的第二实施例的使用说明图；

图7为本实用新型的第三实施例限制框体及控制杆的分解图；及

图8A和图8B为本实用新型的第三实施例的使用说明图。

其中对附图的标号说明在下述叙述中一并给予说明。