[实用新型]盘式压滤机的排矿装置

说明书

本实用新型为一种散状物料的输送装置，它可作为盘式压滤机的排矿装置，亦可用于其它散状物料输送。

盘式压滤机的排矿装置需要在不影响主机连续作业的情况下，定期地把物料从压力容器内向外排出，目前国内外有几种不同的方法。

有一种压滤机采用转子式排矿阀，其转子是一个两端不封闭的大直径园筒，园筒内被钢板隔成6～8个扇形室，转子由液压马达驱动绕轴心步进式地回转。按照事先设计，当它在某一位置停下，此时有一个扇形室正好对准压力罐的出口，物料进入扇形室，转子在两个压盘之间回转一个角度后停下，装有物料的扇形室对准通大气的排矿口，将物料卸出，在此时，另一个扇形室正在接料。随着转子的转动，压力罐内的物料就不断地通过转子扇形室排除。这种装置结构紧凑，但是密封比较复杂，而且在处理细粉物料时，容易在扇形室壁粘矿。

另一种排矿装置是由两个插板阀，一个贮料仓和一个翻板阀组成的，两个插板阀装在贮料仓上方。最上面的插板阀起挡料作用，防止矿粉落在第二个插板阀上。第二个阀起密封作用，它是利用一个可充气的环状密封圈充气后压紧在阀板上而实现密封的。翻板阀装在贮料仓的下部，打下它即可向外卸矿。这种排矿装置可以处理粘性物料，但存在高度方向尺寸过大和易粘矿的缺点。

本实用新型的目的是提供一种排料装置，它能按预定的周期把物料从压力罐向外排出，而不影响压力罐内主机的作业。

本实用新型盘式压滤机的排矿装置是由两个插板阀、一个贮料仓、料位传感器和三个气阀组成，通过一个可编程序控制器操纵两个插板阀交替启闭，完成排料作业。两个插板阀结构相同，其阀板的上表面承载，下表面密封，具有良好的密封性能。

本实用新型盘式压滤机的排矿装置的具体结构见附图1和附图2。附图1为盘式压滤机的排矿装置的示意图。附图2为插板式闸门结构主视图。

下面结合附图对本实用新型的工作原理和具体结构进行说明。

本排矿装置（见附图1）是由插板式闸门1和2、贮料仓3、料位传感器4、气阀5、气阀6、程序控制器7、气阀8和压力罐9所组成。插板式闸门1位于贮料仓3的上部，闸门2位于贮料仓3的下部，料位传感器4位于贮料仓3的顶部。气阀5和贮料仓3相通，气阀6同时连接贮料仓3和压力罐9，阀门8和上下两个阀体相通。当闸门1打开，闸门2关闭时，物料从压力罐9经闸门1进入贮料仓3，当料位达到预定高度时，料位传感器4发出信号，通过程序控制器7关闭闸门1。当闸门1关好后，通过位于闸门1和2中的密封圈施以密封，通过气阀5将料仓3压器排出，这时通过程序控制器7开启闸门2，物料自仓内卸出。料卸完后，通过程序控制器7，闸门2自动闭合，此时再通过阀门6向贮料仓补气，使闸门1上下两边压力相等，程序控制器7又使闸门1开启，物料又从压力罐9进入料仓3。在整个排料过程中，贮料仓既是一个容器，又是一个压力平衡装置，闸门可以在无压差下动作，物料可以在无压差下输送。

位于贮料仓上下的插板闸门各有一个插板阀，其结构相同，见附图2。它们是由阀体10、插板11、油缸12、辊子滑道13、清扫器14、密封圈15、行程开关等16组成；气阀8与阀体相通。阀体10是一个由厚钢板焊接而成的封闭的结构件，能承受0.5MPa的压强。插板11是由上下表面均加工成光滑表面的钢板焊接而成的，它在油缸12作用下可使它在滑道13运动而实现闸门1和2的开闭。清扫器14位于插板11的上方，其边缘正好与插板上表面接触，当插板在油缸作用下向后运动时，堆在插板上物料被清扫器14扫进园桶形料仓3。辊道13和密封圈位于料仓之外，物料难以进入。插板11的下面固定着中空的密封圈15，它是由富有弹性的橡胶制成的，其内腔通过气阀8与气源相连，此气源压力高于压力罐9内的压力。当插板11处于闭合状态时，触动行程开关16时，密封圈15通过气阀8充气，迫使密封圈橡胶变形并与插板11的下表面紧密接触防止漏气。当要打开闸门时，先通过程序控制器7，指令气阀8动作，使密封圈内压气排出，从而与插板脱离接触，此后才允许插板向后运动，闸门才能打开。在插板重新进入闭合状态触动行程开关时，密封圈才能重新充气，对阀门施以密封，也只有在完成这一步骤之后，另一个插板才能打开。

本实用新型构成的排矿装置的优点和效果有如下几点：

1.该装置能克服翻板阀处理细粘性物料易粘矿、密封圈易损坏的缺点。

2.本实用新型克服了那种翻板阀装置在工作时产生的20多吨的轴向力，使整个机架变形，局部密封部位漏气的缺点。由于本装置密封形式的改变，不产生轴向力，机架不产生变形，使各密封部位不漏气，这样使压滤机运行安全可靠。