[实用新型]瓦斯报警式压缩氧自救器

说明书

本实用新型涉及一种用于矿山安全保护的氧自救器。

现在常用的氧自救器有三种，分别是过滤式氧自救器、化学氧自救器和压缩氧自救器。前二种都是一次性报废产品，贮存期满或使用后不能再重复使用，造成很大浪费。现有压缩氧自救器的减压器均采用橡胶膜片式结构，体积和重量较大，使用者携带不方便；而且不具备瓦斯报警功能。

本实用新型的目的在于提供一种活塞式减压结构、重量轻、体积小、携带方便、可重复使用并具有瓦斯报警功能的压缩氧自救器。

本实用新型是这样实现的。压缩氧自救器由外壳、口具、清净罐、气囊、减压器、氧气瓶和报警部分组成。外壳设有一个可通过口具的孔，清净罐一端连接口具，其另一端连接气囊，减压器两端分别连接气囊和氧气瓶，减压器采用活塞式结构，其外部为阀体（9），阀体中部沿水平横轴方向设有可左右移动的定压减压活塞杆（10），其一侧连接固定在阀体的弹簧（11），另一侧紧靠在阀体上并设有I形分流孔（13），在横轴上设有低压膛腔（15），分流孔与低压膛腔相通，定压减压活塞杆中部上端阀体上有进气孔（17），阀体下部水平纵轴方向设有可单向移动的补给阀杆（20），其一侧为补给按钮（21），另一侧连有补给阀芯（24），补给阀芯与固定在阀体上的弹簧（23）连接，在纵轴上设有供氧膛腔（22），补给阀杆中部阀体上设有与低压膛腔相通的补给孔（19），供氧膛腔与低压膛腔之间由定量供氧孔（18）连通。供氧膛膛设有出气孔（25），定压减压活塞杆、补给阀杆与阀体之间采用滑动密封连接。报警部分由气体检测电路和自激多谐振荡电路组成；气体检测电路气－－电转换元件Q输出端经电位器W与自激多谐振荡电路的时基组件IC输入端相接，时基组件IC的输出端连扬声器Y。

本实用新型由于采用活塞式减压结构，可使氧自救器体积缩小二倍，重量减轻三分之一，具有成本低、体积小、重量轻、携带方便、可对瓦斯超标报警、性能可靠、使用安全并可重复使用等优点。当矿工身边发生瓦斯突出时，能及时报警，提示其迅速离开现场。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为压缩氧自救器示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为减压器结构剖面图。

图5为图4的A－A剖面图。

图6为报警部分的电路原理图。

外壳（1）侧面设有可携带用的卡板（7），口具（3）为可弯曲的软管，清净罐（2）一端连接口具，另一端连接气囊（8），减压器（4）一端通过截止阀（6）连接氧气瓶（5），另一端连接气囊（8），减压器阀体（9）中部水平横轴上设有可左右移动的定压减压活塞杆（10），其左侧连有弹簧（11），弹簧通过中间带孔的调整螺杆（12）固定在阀体上，其右侧设有I形分流孔（13），阀体与定压减压活塞杆之间为阻尼孔（14），定压减压活塞杆与低压膛腔（15）之间为节流口（16），定压减压活塞杆中部上端阀体上设有进气孔（17），阀体下部水平纵轴上有可单向移动的补给阀杆（20），其右侧连接补给按钮（21），其左侧连接补给阀芯（24），补给阀芯与固定在阀体上的弹簧（23）连接，供氧膛腔（22）通过定量供氧孔（18）与低压膛腔相通，补给阀杆中部上端阀体上设有与低压膛腔相通的补给孔（19），供氧膛腔设有出气孔（25），定压减压活塞杆、补给阀杆与阀体之间均采用滑动密封圈连接。其减压器工作原理是，打开供氧截止阀（6），氧气瓶氧气从进气孔（17）流入，经阻尼孔（14）和节流口（16）流入低压膛腔（15），再经定量供氧孔（18）进入供氧膛腔（22），从出气孔（25）进入气囊。同时，氧气还经低压膛腔流入分流孔（13），供氧开始时，低压膛腔压力小于弹簧（11）的压力（0.3～0.4MPa），节流口（16）全部打开，随着氧气流入量的增多，低压膛膛的压力不断增大，当低压膛腔压力大于弹簧（11）的压力时，定压减压活塞杆向左移动，使节流口缝隙度小，降低低压膛腔的压力，保证气流从高压（20MPa）降至低压（2MPa）的过程中，维持低压膛腔的压力值基本不变，保持在使用时间氧气的供给量不变。定量供氧不足并需要补给时，使用者按下补给按钮（21），补给阀杆（20）向左移动，打开补给阀芯（24），氧气就由低压膛腔从补给孔（19）流入供氧膛腔（22），从出气孔（25）进入气囊。气体检测电路的气－－电转换元件Q的型号为QM－N5或MQ211，自激多谐振荡电路的时基组件IC型号为NE555或ME555、5G555、FD555。高灵敏度的气电转换元件Q（即气敏传感器）与电阻R1、电位器W等构成瓦斯气体检测电路；时基组件IC与电阻R2、电容C1等构成自激多谐振荡电路；采用6V电源供电。