[实用新型]铁水取样器

说明书

本实用新型涉及一种用于铁水取样的装置，特别是一种铁水取样器。

目前高炉生产的铁水取样方式，一直延用几十年的传统作法－自制的取样勺在炉前铁水沟内取样，再倒进一个长方形模内，待冷却后帖上签送到化验室用化学方法报出成份。这种简陋的取样方法在操作过程中，对生铁的实际质量有着即不科学，又容易混进其它成份的问题，同时存在着从样勺到铁水模壁粘挂着其它十几次生铁的残余成份，对真实的反应本炉次铁水成份存在着无法解释和辨析问题，直接影响着钢厂正确掌握铁水真实成份的依据和可信性。本实用新型为了克服上述问题，设计了一种铁水取样器，配合荧光分析，使生铁分析速度由原来的一炉次需要40分钟，降到5分钟即可完成。这种取样器操作简便，并提供了规范、准确、快速的试样，对高炉生产直到炼钢生产，均起到了可靠性的作用。

本实用新型的目的是提供一种对于高炉的铁水成份分析并配合荧光分析使用的铁水取样器。

本实用新型是采用这样的方法实现的：铁水取样器是采用由耐火材料经过压制、烧干制成的外壳，使外壳在1850℃以下钢铁水中不溶不爆，无化学变化，无物理变化；在外壳上端具有一个连接头上套有一个黄纸板管，在黄纸板管内装有一个取样枪下插保护管。系取样枪与取样器连接作用部分。在外壳内部装有一个开合模，开合模是采用冷轧板制成的两个平底锅形，并合扣在一起构成开合模，在平底锅状的开合端轧制成一个半管形，两个开合模合扣在一起时构成管状，为耐高温石英管插入，并成为铁水入口唇，在开合模的另一端部具有一个切口，两个切口合扣在一起构成一个通孔，以达到排出开合模内的空气。采用曲别针状的钢丝夹，把两个平底锅状的开合模固定在一起，在开合模颈口处外套有一个纸板垫，在纸板垫上面涂抹高温泥，以固定住耐高温石英玻璃管及防止高温破坏入口处。在石英玻璃管端口盖有一个防尘帽，以防止灰尘进入开合模内，在开合模上的排气孔通过连接头内的排气孔排出气体。

在取样时，将取样器与取样枪连接后插入铁水沟或罐内，利用高温下液态铁水的静压力和流动性迫使铁液进入取样器内约2－3秒为宜，自动流注到位凝固。

据荧光分析仪的分析，所需铁水样内应无孔洞，表面无裂痕，便于加工抛光后表面光滑无麻点。

荧光分析，荧光分析Si共取八罐，最大偏差0.050，最小偏差0，平均偏差0.024，从分析结果看，样勺取样与取样器取样，化学分析值基本一致。

本实用新型与已有的样勺相比具有结构简单，使用方便，操作容易的特点。样勺化学分析手段落后，劳动强度大，人工操作，工序繁杂，要求严格，从而各种因素易带来误差，以分析Si为例，化学分析要经过钻样，称样，溶样，加入各种试剂，溶样温度时间，发色时间，标样时间与生产样分析条件一致等等。各道工序要求非常严格，该取样器经取样后，磕碎取样器，取出试样，经荧光分析只需抛光，装入样盒，键盘起动整个过程一炉最多需5分钟，而化学分析一炉需40分钟，这种一次性的铁水取样器，提供了规范、准确、快速的试样，对高炉生产和炼钢生产，均起到可靠性的作用。该装置为一次性使用取样。

对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的A－A剖视结构示意图。

图3是本实用新型的B－B剖视结构示意图。

图4是本实用新型的C－C剖视结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构及实施例作以进一步的说明。

见图1－4所示：铁水取样器是采用由耐火材料经过压制、烧干制成的外壳5，使外壳5在1850℃以下钢铁水中不溶不爆，无化学变化，无物理变化；在外壳5上具有一个连接头6，连接头6上套有一个黄纸板管连接头10，在黄纸板管连接头10内装有一个取样枪头下插保护管11，以利于与取样枪连接作用，在外壳5内部装有一个开合模8，开合模8是两块冷轧板制成的两个平底锅形，并合扣在一起构成开合模8，在开合模8的端部轧制成一个半管形，两个开合模8合扣在一起时构成管状，以利于插入耐高温石英玻璃管2，用于引导铁水铸入开合模8内，在开合模8的另一端部，具有一个切口，两个切口合扣在一起构成一个通孔7，以利于排出开合模内8的空气，开合模8是采用曲别针状的钢丝夹9，把开合模8固定在一起，在开合模颈口处外套有一个同外壳内径相同的纸板垫3，在纸板垫3上面涂抹高温泥12，以固定耐高温石英玻璃管2并防止高温破坏入口处，在石英玻璃管2端口盖有一个防尘帽4，以防止灰尘进入开合模8内，在开合模8上的排气孔7通过连接头内的排气孔1排出气体。管连接头10和下插保护管11为黄纸板材料。