[实用新型]与耕整机挂接的收获装置

说明书

本实用新型涉及一种与耕整机挂接的谷物收获机具。

现有的谷物收获机具，一般只能在旱地或禾场进行收获作业，不能下水田收获水稻，有的虽可下田进行水稻收获作业，但因机体笨重、结构复杂、造价较高或不适于小丘块田间作业等原因而未广泛推广应用。1992年4月28日申请，专利号为92212750.6的“小型稻麦收获机”，虽可与小型耕整机挂接，下田进行水稻收获作业，但也存在头重尾轻、稳度小、转弯半径较大的缺点；1993年12月21日《湖南科技报》报道了湖南临湘收割机厂“4L1.5”的小型联合收割机通过鉴定，它能下水田作业，可将收割、脱粒、分离、清选、装袋一次完成，具有转向灵活、作业流畅、损失率低、工效较高等优点，但需与湖南－224、湖南－220或神州、丰收、邢台、东风等牌号的小四轮拖拉机配套，多数用户的购买能力难以承受，同时这种收获机具对田埂路道窄小的稻田丘块，无法行驶到田作业。由此可见，研制一种与小型耕整机挂接配套，轻便灵活地进行水稻收获作业的机具极有必要。

本实用新型的目的是提供一种与小型耕整机配套，容易挂拆、割脱流畅、稳度好、转弯半径小、坐机驾驶操作轻便灵活的谷物收获机具。

本实用新型由柴油机、耕整机、收获装置三部分组成，其收获装置包括主轴［10］、传动杆［15］、链轮［21］、割台［23］、输送带［24］、链条［25］、输穗板［27］、托架［34］、脱粒器［48］等部件结构。其技术设计方案是：

主轴［10］由连接座［11］及螺栓［9］横向安在柴油机［1］之后的耕整机［2］的主梁顶部。行走带轮［3］与主带轮［4］并排设在主轴［10］的左端，分别由皮带与行走齿轮箱［68］内的带轮及柴油机［1］的输力轮套挂。主轴［10］的右端伸置离合齿轮箱［12］内，其轴端的锥齿轮与伸置在离合齿轮箱［12］内的传动杆［15］前端的牙嵌锥齿轮［46］相互啮合。

传动杆［15］尾端设有锥齿轮箱［18］，其锥齿轮箱［18］内的传动杆［15］尾端的锥齿轮与脱粒器滚轴［49］左端的锥齿轮相互啮合。滚轴［49］右端设有链轮［21d］，由链条［25］与割台［23］下方横割轴［22］右端的链轮［21c］套挂。

割台［23］、输穗板［27］、脱粒器［48］依次向后连成一路或前段为分叉的割、送、脱通道，托架［34］从割台［23］、输穗板［27］的下部及脱粒器［48］两端支架连为一体，其托架中梁左端插入耕整机［2］后方犁架的支承管［66］内，将割台［23］、输穗板［27］及脱粒器［48］悬挂于耕整机［2］的右侧。

割台［23］的前缘设有坐刀［20］，坐刀［20］后缘的割台［23］成对设有垂直台面的割输轴［41］，各割输轴［41］下部伸在割台［23］下面的齿轮壳［44］内，并分别安有与横割轴［22］上的横锥齿轮［43］相互对应啮合的纵锥齿轮［42］；割输轴［41e］与割输轴［41f］之间的输穗板［27］前端设有游轮轴［35］，尾输轴［28］设在脱粒器［48］入穗口前缘的输穗板［27］右后侧。割输轴［41e、h］从割台［23］的台面向上依次设有割轮［37］、输送带（槽）［24］、扶禾盘［40］；割输轴［41f、g］从割台［23］的台面向上依次设有割轮［37］、扶禾盘［40］；游轮轴［35］及尾输轴［28］从输穗板［27］的板面向上依次设有输送带（槽）［24］、扶禾盘［40］。

将输送带［24］挂套割输轴［41e］、游轮轴［35］及尾输轴［28］，从割输轴［41f］右前侧设置将尾部伸至脱粒器［48］入穗口的理草片［31］及理草筋［33］，割台［23］与输穗板［27］板面构成一路割、送通道。将割输轴［41e］与尾输轴［28］挂套输送带［24］，割输轴［41h］与游轮轴［35］同时挂套输送带［24］，从割输轴［41f］的右前侧及割输轴［41g］的左前侧分别设置伸向游轮轴［35］前方的理草片［31］及理草筋［33］，游轮轴［35］右前侧设置伸至脱粒器［48］入穗口的理草片［31］及理草筋［33］，割台［23］与输穗板［27］的板面构成为前段分叉的割、送通道。

支撑［32］的一端支撑在尾输轴［28］的上端，其另端支撑在割输轴［41e］的上端或游轮轴［35］的上端。输穗板［27］沿支撑［32］将中部转折为割、送道槽，其两边分别从输送带［24］的圈内斜伸左、右侧上方，将输送带［24］的外边罩护。