[实用新型]双e形节能灯

说明书

本实用新型是一种节能灯（即紧凑型荧光灯），其灯管弯曲的形状为双e形——相连的两个e形，故称为双e（或2e）形节能灯。

目前，已有节能灯的灯管形状为U形、双U形、H形、双H形、π形、双π形、双D形与3U形等（参阅《电光源》1990年第5期紧凑型荧光灯专刊中《紧凑荧光灯的发展》）。其中U形、H形、π形、双D形与3U形等为平面分布型，其灯管是在同一平面内弯成各种形状的；其中双U形、双H形与双π形等为立体分布型，其灯管弯成的形状不在一个平面内。一般而言，立体型比平面型结构紧凑、尺寸小。从有利于用节能灯直接替换白炽灯泡的角度考虑，结构紧凑的立体型节能灯管是发展的主流，以下的说明也只限于这种节能灯。

上述双U形、双H形、双π形节能灯，其灯管虽已弯曲（或弯折）两次而使其外形长度大幅度缩短，但与广泛使用着的白炽灯泡相比，其灯管（以及整灯）的长度仍显得太长，使其在替代白炽灯泡的应用中受限。对于18瓦以上的大功率节能灯，灯管太长的问题更突出。因此，将节能灯管的结构进一步紧凑化的要求日趋迫切。

本实用新型的目的，就是要提供一种比已有节能灯结构更紧凑的节能灯，其灯管的外形长度进一步大幅度缩短，使整灯的长度更接近白炽灯泡，从而能够在更多的应用场合大量取代白炽灯泡，更多地节约照明用电。

本实用新型是这样实现的：将节能灯的灯管弯制成相连的两个e形——双e形，比已有的双U形（或双π形）节能灯管多一次玻管的弯叠，使灯管结构更为紧凑，灯管的外形长度进一步缩短（比双U、双H形缩短约1／3，比U、H形缩短约2／3），从而使整体节能灯（加上镇流器等附件）的长度与白炽泡相近甚至相等。本实用新型的双e形状由六部分构成（如图1所示）：从二引出端开始的二平行直管部分［1］；分别与二平行直管部分［1］相连的二并行弯管部分［2］；分别与二并行弯管部分［2］相连的二平行直管部分［3］；分别与二平

行直管部分［3］相连的二并行弯管部分［4］；分别与二并行弯管部分［4］相连的二平行直管部分［5］；与二平行直管部分［5］相连的弯管部分［6］。其中弯管部分［2］、［4］、［6］的弯管形状为弧形（即⌒形）或平头形（即形）。

为了简化制灯工艺与降低成本，本实用新型还提出一种在双e形玻管上接出二支管的结构，如图5所示：在二并行弯管部分［4］的中部，分别接一段玻管［7］与［8］。以此二段玻管在涂荧光粉工艺中作为粉浆流出的通道，从而可采用“先弯管后涂粉”的工艺流程，有效地降低了荧光粉的消耗，减缓了灯在使用过程中的光衰。此外，以此二玻管之一作为排气管，则灯管两端的封口可采用夹封工艺，可有效地降低成本与提高工效。

图2——图5所示为本实用新型的一种具体实施例——一种双e形玻管弯制法。

首先，将按规定长度割管并清洗好的玻管弯成单U形，如图2；然后，将弯好的单U形玻管在长度的约1／3处弯管，如图3；之后，将长边包围短边再弯管一次，如图4；最后接支管，如图5。

将弯管成形后的玻管进行荧光粉涂敷工艺：将玻管的二端口朝上，从端口注入配制好的荧光粉粉浆，待粉浆液面升到离管口约10mm处时将管口翻转向下，粉浆从管口与支管流出（收集之再用），待基本流完时向管内通入热风，使粉层干固于玻管内壁。

其他生产工艺与节能灯生产的常规工艺相同。

将双e形节能灯管配以电子镇流器所组成的电子型双e形节能灯，具有像白炽灯泡一样体积小，重量轻而使用方便的优点，其耗电约为白炽灯的1／5。大功率电子型双e形节能灯的功率可达30－40瓦，可直接替换150－200瓦白炽灯泡与大量使用的40瓦日光灯。与灯泡相比，它能大幅度节电；与40瓦日光灯相比，它能像灯泡一样使用方便。