[实用新型]蜂窝式除尘器

说明书

本实用新型涉及的是一种空气达滤设备，特别涉及一种对纺织工艺过程中散发出的纤维粉尘进行二次过滤、分离、收集、清除的蜂窝式除尘器。

国内纺织厂现有的空气过滤设备比较落后，引进了不少德国LTG公司和瑞士乐华公司的滤尘器。这两种都是两级滤尘设备，第一级主要滤去纤维性尘杂，第二级主要滤去粉尘。德国LTG公司的第二级滤尘器是一个大圆柱形尘笼。圆柱面上布有过滤粉尘的滤料。尘笼内装有二只吸嘴，吸嘴贴近尘笼滤料内壁，在传动机构带动下，可沿轴向作往复移动，并同时可回绕轴线进行回转。经一级过滤的空气进入尘笼内腔，在笼外风机的抽吸下被抽往笼外，空气中的粉尘则粘附于尘笼滤料内壁，吸嘴在往复移动和回转中将粉尘吸走，送往旋风分离器分离排出。这种滤尘器由于吸嘴及传动机构都装在尘笼内，不仅使整个设备体积庞大，检修困难，而且由于滤料布于尘笼的圆柱面上，尘笼中间的大量空间未被充分利用，过滤面积和过滤能力受到限制，整个设备占地面积大，适应性小。而瑞士乐华公司的二级滤尘器是一种板式除尘器，它由一稳压段和多个狭长形的立式槽格组成，槽格两壁布有过滤材料。在稳压段布有一在传动机构带动下可作纵向和横向移动的皮带式机械吸臂。它是一狭形长盒，开有吸口的皮带在盒中回转，该机械吸臂的宽度略小于槽格，当吸臂依次进入槽格时，两面的皮带正好面对槽格滤料内壁，皮带在回转中由吸口将粘附于滤料内壁上的粉尘吸走。这种吸尘器虽然体积较小，结构比较紧凑，但皮带式机械吸臂的加工精度和安装精度要求很高，制造成本高，进入槽格后还易卡塞，皮带部分易伸长、打滑、变形漏风，影响抽吸能力。

本实用新型的目的在于提供一种体积小、过滤面积大、结构紧凑、维修方便、机械吸臂工作可靠的蜂窝式除尘器。

本实用新型的技术解决方案是由密封箱体、呈方阵排列的圆柱形小尘笼（蜂窝式尘笼）、机械吸臂及传动机构组成，蜂窝式尘笼置于密封箱体的一侧，机械吸臂位于密封箱体的另一侧。机械吸臂由回转小吸嘴、传动箱和汇流箱组成，可进出小尘笼的回转子吸嘴设置于传动箱上，其数量与小尘笼的层数相当。每只小吸嘴吸管轴线的高度与对应层的小尘笼的中心线等高。小吸嘴进入小尘笼一端的吸口朝向小尘笼滤料内壁，小吸嘴的另一端通向汇流箱。汇流箱与传动箱相邻而又相互隔开密封，汇流箱的外侧装有一通往集尘器的输尘管，下端有一地板吸嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：

1.采用了蜂窝式尘笼，机械吸臂置于尘笼之外，这就充分利用了空间，使整个除尘器结构紧凑、体积小，维修方便，其体积仅为LTG公司产品的一半；若在相同体积情况下，本除尘器的过滤面积和过滤能力要比LTG公司的大1倍；

2.采用了由回转小吸嘴、传动箱和汇流箱组成的机械吸臂，其密封性和工作可靠性比皮带式机械吸臂好，而加工精度要求相对较低。

图1是蜂窝式除尘器的立体结构示意图；

图2是图1的A－A剖面图。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

蜂窝式除尘器由开有检修门的密封箱体1、布于密封箱体1一侧呈方阵排列的圆柱形小尘笼3、机械吸臂8及传动机构组成，小尘笼可设置6层7排42只，由固定框架2固定在密封箱体1上，小尘笼圆柱面上的过滤材料采用透气性能良好、具有阻燃性的针织长毛绒（或针织绒、无纺布等），位于密封箱体1另一侧的机械吸臂8由6只回转小吸嘴4、传动箱6和汇流箱7组成，每只小吸嘴4的吸管由分别装在传动箱6前后箱壁上的两只轴承所支承。每只小吸嘴吸管轴线的高度与对应层的小尘笼的中心线等高，小吸嘴4进入尘笼的一端弯成90°，使小吸嘴头部吸口贴近尘笼滤料内壁。小吸嘴4的另一端伸入与传动箱6相邻而又相互隔开密封的汇流箱7。汇流箱7的外侧装有一通往集尘器的输尘管11，汇流箱7的下端有一地板吸嘴5。传动机构包括位于传动箱6内装在每根吸管上的链轮10、传动链条9、小车机构和大车机构，小车21的车架装在传动箱6和汇流箱7的顶部，小车滑轨装在大车22上，大车滑轨横装在密封箱体1的上部。装在小车电机12轴上的链轮20通过传动链条9与吸管上的链轮10及小车蜗杆18上的链轮19相连。小车21的两只主动轮13分别装在蜗轮17的轴两端。而大车电机16通过皮带盘15和皮带14驱动大车车轮。在带电脑的控制系统的控制下，在大车22、小车21的带动下，使机械吸臂8按规定程序作横向和纵向移动，使回转小吸嘴4依次进入和退出相应的小尘笼。

本实用新型的滤尘流程是：纺织工艺过程中生产的含纤维尘和粉尘的空气，在进入一级滤尘器时，将纤维尘过滤掉。仍含有短纤维尘和粉尘的空气进入本滤尘器进入二级过滤。含尘空气在进入密封箱和每个小尘笼后，在笼外主风机的抽吸下，经过过滤的清洁空气可回入车间或空调室或外排，粘附于滤料内壁的粉尘逐一被回转并移动着的小吸嘴吸走，送往集尘器分离清除。