[实用新型]夹口式空腹平开钢门窗

说明书

一种夹口式空腹平开钢门窗属于建筑物中门窗技术领域。

本实用新型作出以前，在已有技术中，在空腹薄壁钢门窗用型材的成型技术中，一般采用以下两种成型技术，一种是采用高频焊管的焊口成型，另一种是采用冷弯咬口成型，由于这二种成型的技术制造的空腹平开钢门窗设备投资较大，技术复杂，而且门窗框、扇杆件无夹口，因此门窗开启后窗扇刚性强度低，空腹腔体无密封性。

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、制造方便、能提高门窗刚性强度的夹口式空腹平开钢门窗。

本实用新型主要由窗框、窗扇、压条、玻璃所组成。窗框包括窗框杆件（1）、（3）、（4）及窗梃（11），窗框杆件（1）、（3）、（4）由钢带（12）、（13）轧制成，在其底板上二条钢带端部互相夹紧在一起，形成夹口（14）、（15）。窗框杆件（1）、（3）、（4）的一个侧面有燕尾槽（16）、嵌入密封胶条（17）。窗扇包括窗扇杆件（5）、（6）、（7）、（9）、（10）及窗梃杆件（11），窗扇杆件（5）、（6）、（7）、（9）、（10）、（11）采用钢带（18）、（19）轧制成，在其底板上二条钢带的端部互相夹紧在一起形成夹口（20）、（21），窗扇杆件（5）、（6）、（7）、（9）、（10）的两侧面各有一燕尾槽（23），其中一侧嵌入密封胶条（22）。

附图说明：

图1是本实用新型立面图；

图2是本实用新型A－A剖视图；

图3是本实用新型B－B剖视图；

图4是本实用新型框角装配图；

图6、5是本实用新型窗扇角装配图；

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由窗框、窗扇、压条、玻璃所组成。窗框由左竖杆件（1）、上横杆件（3）、下横杆件（4）、窗梃杆件（11）组成。窗框杆件（1）、（3）、（4）采用二条钢带（12）、（13）轧制而成，在其底板上二条钢带的端部互相夹紧在一起形成（14）、（15）夹口式空腹结构。窗框杆件（1）、（3）、（4）的一个侧面有燕尾槽（16）并嵌入密封胶条（17）。窗扇是由竖向杆件（5）、（6）、（7）及横向杆件（9）、（10）所组成。窗扇杆件（5）、（6）、（7）、（9）、（10）及窗梃杆件（11），由二条钢带（18）、（19）轧制而成，在其底板上二条钢带的端部互相夹紧在一起，形成夹口（20）、（21）。窗扇杆件（5）、（6）、（7）、（9）、（10）的两侧面各有一燕尾槽（23），其中一侧嵌入密封胶条（22）。窗框杆件（1）、（3）、（4）两端各加工成45°斜角，采用联接件（26）及螺钉（27）、（28）将其固定。窗框中部的窗梃用联接件（29）及螺钉（30）将其固定。窗扇四边杆件（5）、（6）、（7）、（9）、（10）的两端各加工成45°斜角，窗扇角采用连接件（31）、螺钉（32）、（33）连接而成，窗扇框用平页铰链（34）、螺钉（35）、（36）、垫板（37）装配在窗框上，并可绕平页铰链轴心旋转开启，用左执手（38）、右执手（39）关闭在窗梃上，开启时用撑档（8）撑开窗扇后套入支座（2）上定位。窗玻璃（24）是由压条（25）将其压住，并在玻璃两面用密封胶将其密封。本夹口式空腹平开钢门窗的材质可用0.6－1毫米厚的不锈钢带或彩板钢带。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：1、结构简单、紧凑；2、易于成型、设备投资费用较少；3、窗型气密性、水密性好；4、整窗的抗弯抗扭强度高，因此可用于大型建筑和高层建筑；5、耐腐蚀性能好。