[实用新型]无“反串匝”抽头式弧焊变压器

说明书

本实用新型属于焊接设备领域。

随着国民经济的发展，各行业对电焊机提出了不同的要求，手工交流弧焊机，亦称弧焊变压器，是使用最为广泛的电焊机。为获得适合焊接工艺所需要的接近恒流的下降静外特性，往往采取了各种各样的方式方法，中国电焊机标准化技术委员会与机械电子部成都电焊机研究所汇编的《电焊机标准汇编》p14.1989，将弧焊变压器分为：（1）磁放大器饱和电抗器式，（2）动铁芯式，（3）串联电抗式；（4）动圈式，（5）晶闸管式和（6）变换抽头式（GB10249－88）。对于量大面广的便携式弧焊变压器，多采用动铁芯式或变换抽头式，冷金绪撰写的“交流弧焊电源的动向”《电焊机》p18.5，1993已有报导。尽管这两种方式相对其它方式有着较多适合于制造便携式交流弧焊机的优点，但仍然有其固有的难于克服的缺点：抽头式由于采用“分置匝”来改变原、付边的变比以便调节输出的焊接电流，采用“反串匝”即在原边绕组增设一些正向绕制和反向绕制的匝数，并串联起来以增加绕组的漏抗，获得下降的静外特性，因而绕组匝数较正常变压器绕组要增加近25％，也就增加了1／4昂贵的铜线；采用动铁芯式要靠移动磁分路铁芯来调节漏抗和输出的焊接电流，因此，加工件多，结构相对复杂，尤其是动铁芯的加工要求相当高的精度，费工费时，制造成本高。

本实用新型的目的是针对现有技术中的变换抽头式绕组增加近25％的昂贵铜线和动铁芯式的加工件多而且精度高、结构复杂的不足而提供一种无“反串匝”抽头式弧焊变压器，其特点是利用左右两侧铁芯柱截面积不相等，中间增设一固定磁分路，调节初级绕组的抽头位置，改变初、次级绕组的耦合程度，从而获得可变的漏抗，使弧焊变压器具有下降的静外特性，满足焊接工艺的需要。

本实用新型提供的无“反串匝”抽头式弧焊变压器如图1图2所示。

图1为无“反串匝”抽头式弧焊变压器结构示意图。

（1）左侧芯柱，（2）左绕组（初级），（3）固定磁分路，（4）右绕组（初级），（5）右侧芯柱，（6）右绕组（次级）。

图2为无“反串匝”抽头式弧焊变压器接线示意图

（7）多档开关

无“反串匝”抽头式弧焊变压器的初级绕组大部份（2）设在变压器左侧芯柱（1），小部份初级绕组（4）与次级绕组（6）共设在右侧芯柱（5），两侧芯柱的初级绕组均设抽头，配合中间增设的固定磁分路与多档开关（7）连接线路就可获得恒流的下降静外特性，根据公式：U＝4.44N₁BS₁×10^－8，U为原边电压，为原边频率，N₁为原边匝数，B为铁芯磁密，S₁为原边芯柱截面积，S₂为付边芯柱截面积，选S₂＝75～95％S₁，S₃为固定磁分路铁芯截面积，选S₃＝5－20％S₁。

无“反串匝”抽头式弧焊变压器的连接线路，原边输入接电源，付边输出接电焊钳和工件，利用右侧芯柱的初级绕组与次级绕组耦合很紧密，左侧芯柱的初级与次级绕组的耦合较差，改变多档开关（7）的位置就改变了原边输入电压迴路中初级绕组在左、右侧芯柱上的比例，从而改变了初、次级绕组的耦合程度，达到调节输出电流的目的。

本实用新型具有如下优点：

1、与现有技术的动铁芯式弧焊变压器相比，省去了可调节的动铁芯部份，免除了加工件多，结构复杂和成本高的缺点。

2、与现有技术的变换抽头式弧焊变压器相比，省去了“反串匝”绕组，大大节约了昂贵的铜线，例如B^x₆－200弧焊变压器，原每台需用铜线13.5公斤，现在只需用11公斤，节省铜线约18.5％。

3、便携式弧焊变压器是一种量大面广的工业产品，成都地区有10余家电焊机生产厂，全国在100家以上，大厂年产万台以上，小厂也年产千台有余，保守估计全国年产量为20万台，每台节约2公斤，每年可节省铜线400吨，价值1千万元以上，因此，本实用新型有显著的经济效益和社会效益。

实施例：

本实用新型的无“反串匝”抽头式弧焊变压器结构简单，制造方便，铁芯的截面积和铜线可以通过公式计算选择，在一般变压器生产厂或电焊机生产厂加工制造，其它电器元件及连接件均可在商店购买，本专业技术人员能按图纸组装，调试和正常生产。