[实用新型]高效蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽产生装置，它特别涉及一种高效的蒸汽（饱和蒸汽或者是过热蒸汽）产生装置（即新型锅炉）。

在本实用新型提出以前，本人曾提出过两起有关无压高温锅炉的专利申请（已授权），它们是中国专利90212350.8号（无压高温立式锅炉）和91230097.3号（一种无压高温热管锅炉）。这两项专利提出了无压高温锅炉的新结构，消除了人们对于锅炉即是压力容器的陈旧观念，提出了两种高效无压锅炉的设计方案。经实际生产证明，这两种设计是成功的。但是，事物是在不断进步和发展打的，原有的两种设计都是立式锅炉，不能更好地适应市场需要，实际使用中也还有一些问题需要解决，需要提出一种功能更好、结构更加合理、性能更为优异的高效蒸发器（新型锅炉）。在本人提出本申请以前，经过对中国专利文献进行检索，还没有发现类似的专利申请。

本实用新型的目的在于提出一种无锅筒、工质与烟气温差大、高效率、升温快、结构简单的高效蒸发器（即新型锅炉）。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来实现。

这种高效蒸发器，它包括由除尘器、余热水箱、高效蒸发器本体、筑炉墙及蒙皮、汽水分离器等组成，在筑炉墙及蒙皮内安装有蒸发器本体，在筑炉墙及蒙皮的一侧面的下部是烟气出口，同烟气出口相连的是余热水箱，风机同余热水箱相连，风机将烟气送入除尘器中经过除尘进入大气。

上述的高效蒸发器中所述的蒸发器本体是由蒸发管和过热器等组成，蒸发管由垂直炉管和横向炉管构成一互通的框架结构安装在筑炉墙及蒙皮内，过热器安装在蒸发管的上部，过热器的入口同蒸发管的出口相连，热管套装在蒸发管的下部，过热器的出口同汽水分离器相连，在汽水分离器的上端设置有蒸汽出口，在蒸相反，如一般的锅炉先烧底部，火焰方向向上，后烧上部，即高温烧冷水，低温烧出口高温器，其传热效果就不理想。例如，蒸汽出口温度200℃，烟气出口温度也是200℃，二者之间的热流就完全停止了。烟气与蒸发器径向接触，传热效果比轴向接触为好，故本产品的绝大部分采用径向接触。

本实用新型中，工质是直流，不循环，而烟气温度又与工质的流动方向相反，故蒸汽的升温很快，点火5分钟即可供汽。同时，也形成了锅炉内部温度差别大。更为特殊的是，炉内平均温度在100℃以内，这是根本区别于其它锅炉的地方。锅炉内的水温在沸点以内，它储能少，膨沸系数小，爆炸危险性就更小了。何况蒸发器本体的全部结构都是小口径钢管，小于压力容器规定的范围直径在150MM内，故其承受压力不在监督之列。

本实用新型同现有技术相比具有如下优点：

1.无锅筒，全系小口径无缝钢管构成，故承受压力大。

2.火焰流向是自上而下，工质流向是由下而上，二者温度差拉大，故传热效果好。

3.整体锅炉内部的水温在沸点以下，更安全，而蒸汽出口温度可在200℃以上，用途更加广泛。

4.升温快，点火10分钟以内即可供汽。

5.热效率高达75％以上。

6.省去了锅筒，节省钢材，钢材耗量是一般锅炉的60％。

7.造价低，它的造价大概是一般工业锅炉的一半。

本实用新型的附图说明：

图1.本实用新型的主视图。

图2.本实用新型的侧视图。

图3.本实用新型的俯视图。

图4.本实用新型蒸发器本体的主视图。

图5.本实用新型蒸发器本体的侧视图。

图6.本实用新型蒸发器本体的俯视图。

图7.本实用新型蒸发管的俯视图。

图8.本实用新型蒸发管的主视图。

图9.本实用新型蒸发管的侧视图。

图10.本实用新型图3的A－A剖面筑炉图。

图11.本实用新型图10的B－B剖面筑炉图。

图12.本实用新型图10的C－C剖面筑炉图。

图13.本实用新型过热器的主视图。

图14.本实用新型过热器的侧视图。

本实用新型的实施例。

参见说明书附图1－14。这种高效蒸发器，它包括由除尘器（3）、余热水箱（4）、高效蒸发器本体（5）、筑炉墙及蒙皮（6）、汽水分离器（9）等组成，在筑炉墙及蒙皮（6）内安装有蒸发器本体（5），在筑炉墙及蒙皮（6）的一侧面的下部是烟气出口（18），同烟气出口（18）相连的是余热水箱（4），风机（2）同余热水箱（4）相连，风机（2）将烟气送入除尘器（3）中经过除尘进入大气。