[实用新型]单刃式修枝剪

说明书

本实用新型涉及一种花卉或果树的修枝剪，特别是单刃式修枝剪。

常用的修枝剪含有两个刀片，其刀刃可相互剪切，每一个刀片与其握把为一体，各刀片的转折处用一个作为支点的铆钉连接，两握把之间采用压缩弹簧连接，该压缩弹簧使两个刀刃及握把自动张开，用力时刀刃剪切枝干。

上述双刃式修枝剪的缺陷是：

1.施力时依靠两个刀刃互相剪切将枝干剪断，对于较粗的枝干若施力一次未能剪断，需施相反的力才能使两刀刃张开，继续施力剪切时必须注意对准原切缝再剪切，如果偏离原切缝再剪则浪费体力；压缩弹簧只是空载及剪断的情况才能使刀刃张开，在切而不断时弹簧力不足以使刀刃张开，只有人为地施反向力才得以张开。因此在需要反复剪切才能剪断时，操作者消耗的体力中有一部分是做了无用功。

2.所有部件都用金属材料制成，较为笨重，操作和携带较为费劲。

本实用新型的目的是提供一种重量轻、操作省力的单刃式修枝剪，其握把采用塑料制成，重量减轻60％，只设置一个刀片，在反复剪切才能剪断枝干时，无需施加反向力，减轻劳动强度。

以下结合附图说明，详细叙述本设计的具体内容。

附图说明：

图1为单刃式修枝剪的正面视图。

图2为图1的剖视图。

实现本实用新型目的的技术措施是：剪切处设置一个刀刃和一个夹持体，布置两个外臂扭转弹簧和一个连杆，握把采用塑料制成只需施加握力即可切断枝干。

一种单刃式修枝剪，包括刀片，握把，铆钉，弹簧，其特征是该修枝剪由握把1、握把2、刀片3、连杆4、外臂扭转弹簧A、B、铆钉C、D、E、F构成，其中握把1呈转折状，转折处左上部是夹持枝干用的夹持体，右下部是断面为半环形的握把，转折处正面的右部设有一个铆孔和一个与铆孔相垂直的刀片槽，左部设有一个铆孔和一个布置外臂扭转弹簧A用的凹槽，握把2的断面是半环形的，其自上而下设有2个铆孔，刀片3的中部和柄部分别设置一个铆孔和一个滑槽，连杆4的两端各设一个铆孔，其中部断面为U形；刀片3通过作为支点用的铆钉D与握把1连接，外臂扭转弹簧A布置在握把1的凹槽内，采用作为支点用的铆钉C将握把2、外臂扭转弹簧A、握把1连为一体，外臂扭转弹簧A的两臂撑开握把1和握把2，铆钉E将外臂扭转弹簧B、连杆4、握把2连为一体，外臂扭转弹簧B的两臂撑开握把2和连杆4，连杆4的另一端和刀片3采用通过刀片滑槽的铆钉F连接。握把1和握把2采用塑料制成，为了携带方便和安全起见可在握把2上设有一个扣子和在刀片3柄部上开一个缺口，在修枝完毕后将扣子扣在缺口上，此时刀刃紧贴夹持体。

同现有技术比较，本方案有以下优点：

1.枝干位于刀刃口，枝干的另一侧由握把1的夹持体夹持，施加握力时，枝干即被切断；对于粗而硬的枝干，反复施加握力能很快切断；在这一过程中刀刃始终嵌入枝干内直至切断为止，握力解除的瞬间，在外臂扭转弹簧A、B的作用下，枝干暂时自动脱离夹持体。不必施加反向力，也不存在刀刃再次剪切时偏离原切缝的问题，操作省力，效率提高。

2.握把1、2都用塑料制成，且断面是半环形的，节省金属材料，可减轻重量60％以上，操作更为省力，携带轻便。

3.仅用一个刀片，利于选用优质材料制造，提高产品质量。

4.原材料费用低，有助于提高市场竞争力。

实施例：

一种单刃式修枝剪，采用图1、图2所示的结构，刀片3长度为120mm，最大宽度为20mm，刀刃有效工作长度为50mm，铆钉C、D间距为32mm，握把1、2用硬质塑料制成，刀片槽缝为2mm，连杆4由金属材料制作，取料为H形，再次冲压后其中间断面为U形，刀片滑槽右侧边界为锯齿形，外臂扭转弹簧A使握把1、2张开，外臂扭转弹簧B使握把2、连杆4张开，刀刃3张开程度由连杆4限位，对握把1、2施加握力时，连杆4推动刀柄，使刀刃、夹持体闭合，可被切断的枝干最大直径为24mm，该直径的枝干施加握力5下即可切断。本例的修枝剪总长度为190mm，重量为0.15kg。