[实用新型]一种立式豆粕蒸脱机

说明书

本实用新型涉及一种立式豆粕蒸脱机，特别是一种立式豆粕蒸脱机的烘干段和脱溶段的结构。

已有的豆粕蒸脱机烘干段的料板是有空心夹层的园形料板，园形料板的直径与园筒形蒸脱机的内径相同，园形料板上有一个下料孔，园形料板上面有旋转刮刀，可把园形料板上的物料从下料孔刮出；烘干段蒸出的二次蒸汽，由一根管道引出送至冷凝器冷凝。这种蒸脱机有如下缺点：

1、因为每层园形料板的下料孔较小，物料集中成团落下，不利于豆粕中水份蒸发，

2、烘干段的二次蒸汽不加利用直接送去冷凝，浪费能源，

3、每层料板间的二次蒸汽只有一根排出管，所以二次蒸汽流速较大，很容易夹带细小颗粒的豆粕进入二次蒸气排出管，并堵塞二次蒸汽排汽管，影响豆粕的烘干。

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种有利于豆粕中水份蒸发的烘干段料板和使烘干段产生的二次蒸汽得以利用的豆粕蒸脱机。

本实用新形是用如下方法实现的。

把烘干段的料板制成园环形料板和园形料板两种，园环形料板的外园直径与园筒形蒸脱机的内径相同，园形料板的直径大于园环形料板的内园直径，小于蒸脱机内径，安装时，从上向下依次按园环形料板和园形料板的顺序交替排列，两种料板上都有下料用的旋转刮刀，下料时，上层园环形料板上的豆粕沿内园周下落到下层园形料板上，园形料板上的豆粕沿外园周下落到下一层；另外，把蒸脱机脱溶段的蒸汽夹套包在内筒，在内夹套中，轴向安装多根通过夹套的管道，管道沿夹套园周均布，烘干段产生的二次蒸汽，可从这多根管道中通过并被加热后，进入蒸脱机的预热段，去预热刚进入蒸脱机的豆粕，然后去冷凝器冷凝。

本实用新型的优点是：

1、豆粕在烘干段的上层料板向下层料板下料时，是沿园周下料，因而下料时可使豆粕松散开，利于水份蒸发，

2、二次蒸汽被利用去预热刚进入蒸脱机的豆粕，可以节省能源，

3、二次蒸汽经多根管道从烘干段排出，所以二次蒸气流速低，不易夹带细小颗粒豆粕，进入管道。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是立式蒸脱机的剖面示意图，

图2是图1的A－A剖面示意图。

图1中，立式蒸脱机为立式园筒形，其内部分三段，上段是预热段1，中段是脱溶段2，下段是烘干段3，筒体中各段都有料板，料板上有下料刮刀，筒体中轴有一根通轴，可带动料板上的刮刀转动。

烘干段3有三层有空心夹层的料板31、33、35，上层料板31是园环形，园环的外园直径与蒸脱机园筒内径相同，中层料板33是园形，园周直径大于园环形料板31的内园直径，小于蒸脱机园筒内径，底层料板35是园形，它也是蒸脱机园筒的底，料板的空心夹层中可以通入加热蒸汽加热料板上的豆粕，料板上分别有用通轴5带动转动的刮刀32、34、36。烘干时，脱溶后的豆粕从脱溶段的下料口23落到上层料板31上，豆粕经初次加热烘干，然后被刮刀32沿园环形料板31的内园周刮落到中层园形料板33上，继续被加热烘干，然后再被刮刀34沿园形料板33的外园周刮落到底层料板35上再进一步被加热烘干，达到烘干要求后，被刮刀36从出料口37刮出。

在脱溶段2中蒸汽夹套21是包在蒸脱机园筒内，在蒸汽夹套21中，轴向安装通过蒸汽夹套21的二次蒸汽管道22，二次蒸汽管道数根据蒸脱机园筒的大小不同而不同，一般不少于30根，管道22沿夹套园周均布如图2所示。烘干段产生的二次蒸汽，经二次蒸汽管道22流过后，被夹套内的蒸汽进一步加热，加热后的二次蒸汽进入预热段1去预热刚进入蒸脱机的豆粕，然后经蒸汽排出管道4去冷凝。