[实用新型]管子端部口径圆度矫正装置

说明书

本实用新型是关于一种管子端部口径圆度矫正装置，适用于钢管，特别是适用于高强度材料的钢制螺旋焊接管子端部口径圆度的矫正。

目前，在很多行业中，对管子端部的圆度要求很高。在该技术领域的已有技术，对管子端部口径的圆度加工，都很不尽人意。首先为精度达不到要求，如果按国家标准检测，会有很多产品因管口圆度的精度误差大而不合格。另外，象专利文件（昭58－58945）中公开了一种配管端部的正圆矫正方法。这种方法仅针对端口为椭圆形的管子，而且需要八道工序完成，橡胶等软质弹性体传力效率低，易老化失效，生产效率低。

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，只需三道工序就可完成，矫正圆度精度高，适于各种局部曲率过大和过小的管口圆度矫正装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括：锥体芯轴、分瓣内胀胎构成，其分瓣内胀胎上带有环形筋，在分瓣内胀胎上带有斜槽。

其环形筋与分瓣内胀胎可以同轴活动连接。

其环形筋可以为1－3个，其截面积最好为半圆形。

本实用新型是根据管子圆度误差的分布规律和多相应力状态建立的物理力学模型，提出此发明构思的。

本实用新型与现有技术不同之处在于管口矫正前不需任何检测和初校正工序以及在大大减少原复杂工序的基础上能得到很好的圆度精度，管子口径的最大直径与最小直径之差趋于最小。适于各种局部曲率过大和过小的管口圆度矫正，本装置操作简单、生产效率高，一次矫正圆度用时1分钟。

下面结合附图通过实施例加以具体说明：

附图1为本实用新型的结构图。

附图2为本实用新型的右视图。

附图3为本实用新型的俯视图。

附图4为本实用新型带有环形活动筋的结构图。

附图5为本实用新型环形活动筋其中一个瓣的示意图。

实施例1采用公称直径：φ529mm，壁厚：7.2mm，材质×70；钢制螺旋焊接管；圆周展开长度：1671mm，最大直径与最小直径之差：7.8mm。按附图1对锥体芯轴4施加载荷F，芯轴4在轴线上作直线运动，通过锥面推动带有环形筋2的分瓣内胀胎3延径向移动，将内压矫正力作用于管端内壁，使螺旋焊接钢管1端部发生充分的塑性变形，管子变形残余应力得到均匀分布，且平衡于变形体中。凹槽5针对于钢管螺旋焊缝，环形筋2可以为1－3个，其横截面积最好为半圆形。实验测得结果：（1）测得钢管外径圆周展开长度：1674.5mm，计算圆周伸长率：0.21％；（2）最大直径与最小直径之差：0.48mm；（3）从正圆机构引入钢管内，径加载、卸载共三个工序就可完成一次矫正圆度工作；（4）一次矫正圆度用时1分钟。

实施例2按附图4、5对芯轴4施加截荷F，芯轴4在轴线上作直线运动，通过活动锥套6、弹簧7和固定锥套8推动圆柱体分瓣内胀胎3延径向移动，将内压矫正力作用于管端内壁，继续加载荷，锥体芯轴4的锥面推动环形活动筋2沿圆周径向移动，又一次使管壁局部充分塑性变形，从而使管子变形残余应力得到均匀分布，且平衡于变形体中。卸载，管子1端部口径圆度矫正结束。