[实用新型]一种内管固井浮鞋

说明书

本实用新型是关于石油钻井表层（或技术）套管注水泥作业用的内管固井浮鞋。

在石油钻井行业，对于表层套管、技术套管等大口径套管现在都采用内管固井方法，所使用的浮鞋是一个只能使用一次的整体，接在第一根套管下端下入井内。其缺点是下套管时阻力大，下套管速度非常慢，必须每隔几根灌一次泥浆，因此花费时间长；二次开钻时，还必须用钻头把浮鞋的内芯钻掉，这样既浪费时间又损害钻头，同时还会引起套管与水泥环胶接质量的下降，不利于安全生产。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种不用灌泥浆、下套管速度快、节省人力、物力的新型内管固井浮鞋。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：带有母螺纹和内园锥面（或球面）的外壳2与内芯（环形板状的承压盘3、接头4、装有凡尔球9及凡尔球座8的外套6等）是能结合和分离的，承压盘3与外壳相密封的园锥面（或球面）上装有密封圈，接头4上端有与内管相联的母螺纹、装有密封圈的下端形成较粗的外园柱面，能在外套6内上下滑动打开或关闭清洗通道A，凡尔球座8可与外套6一体，承压盘3可与外套6联为一体，清洗通道A至少有两个。

上述外壳2内有一环形槽，承压盘3上装有可伸缩的大锁销15，用联杆18、联杆销17、19与吊耳20相联，大锁销15伸出时可插进外壳2的环形槽内，吊耳20有两个以上沿园周均布。所述的大锁销15插入端加工有锥度，在伸出时有压紧承压盘3的作用；承压盘3与大锁销15间有剪断销16，在入井前大锁销15缩回时穿入；吊耳20的销孔为长孔；外套6上端内部用螺栓22固定有支承环块5，支承环块5至少两块。所述的吊耳20可与接头4焊为一体；外套6开有与吊耳相应的滑动槽形成清洗通道A；承压盘3与外套6联为一体；联杆18通过联片18.1、18.2，销子17、17.1、17.2及焊在承压盘3或外套6上的铰链座18.3起作用。所述的吊耳20可与外套6焊为一体；承压盘3与外套6为相互滑动并可保持密封的两体；承压盘3下装有销套13，通过螺栓14、弹簧12使销子11插入外套6下端的销孔中；外套6下端设有通道B，接头4与外套6间可装有剪断销21，通道B至少有两个。所述的凡尔球9与凡尔球保持架10间可装有复位弹簧23、导杆24，凡尔球9可为半球状。所述的接头4下端可装有凡尔球支杆7。所述的外壳2下端边缘可加工2个以上沟槽，便于下套管遇阻时划眼。所述的承压盘3底部可有一橡胶层。

图1是本实用新型的全剖示图。

图2是本实用新型图1简化方案的全剖示图。

图3是本实用新型图1、图2中凡尔球9和凡尔球保持架10的变化图。

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，外壳2接在第一根套管1的公螺纹端首先下入井内，待套管下完后，用内管与接头4联好，把整个浮鞋内芯下入套管内并坐封于外壳2内的园锥面（或球面）上。在内芯入井前，首先使大锁销15缩回安装上剪断销16、21和销子11，并确保各密封处密封圈保持良好，此时通道B位于承压盘3上面，保持承压盘上下连通。在承压盘3接触到外壳2时，随着接头4所承受内管重量的增大，吊耳20迫使联杆18压迫大锁销15首先把剪断销16剪断，外套6随同下行，使大锁销15插入外壳2的槽中，同时外套6与承压盘3间保持密封，销子11插入外套6下端的销孔中，此时内管固井浮鞋坐封完闭，可以进行循环泥浆和注水泥作业。待注水泥作业结束，适当地上提内管一定距离把剪断销21剪断，使接头4上行，凡尔球9在水泥浆浮力作用下坐封于凡尔球座8上，同时打开清洗通道A，用水在内管中循环，把内管中的残余水泥浆冲洗干净。待到候凝结束，继续上提内管，接头4下端较粗园柱面形成的台阶与支承环块5接触，把拉力传给外套6，先剪断销子11使外套6上行，吊耳20带动联杆18使大锁销15缩回，可带动内芯整体提出，此时通道B又位于承压盘3上面而上下相通。下口井使用时只需要一个新的外壳2和新的剪断销16、21和销子11即可，如密封圈损坏可换新，外壳2的下边缘加工有两个以上的沟槽，在下套管遇阻时划眼。承压盘3底部可有一橡胶层，防止水泥浆凝固时承压盘不容易提出。