[实用新型]高效节能液化气燃气装置

说明书

本实用新型涉及一种高效节能液化气燃气装置，该装置包括液化气钢瓶，灶体及其连接管件所组成。

现有背景技术中，炉灶的结构特点都是以气带风，即通过燃气的流动引进空气，以助燃气燃烧，此法由于引进空气量小，与燃气未充分混合便发生燃烧，因而燃气燃烧不够完全，燃气利用率低，污染严重，浪费能源。

目前在宾馆、饭店等饮食服务业中，所采用的炉灶因受上述结构特点的限制，火焰温度较低，火焰小，技艺高超的厨师也很难烹调出味美的佳肴，不仅如此，若采用煤气炉灶，安装炉灶的审批手续繁杂，炉灶本身成本也高，约三万元左右。

本实用新型的目的在于针对上述种种不足而提供一种燃烧完全，节省气源且燃气与空气混合比任意可调的燃气装置。

本实用新型公布的高效节能液化气燃气装置，具体的说是一种引风吹送液化气的燃气装置。本装置采用了风机作动力将空气与液化气同时送进灶体的燃气腔，使液化气与空气充分混合，同时由于引进空气，增加了燃气压力，不仅燃气燃烧完全，也达到理想火势。

本实用新型是这样实现的。

一种高效节能液化气燃气装置，包括液化气钢瓶，灶体及其管件所组成，其特点是灶体的前端安装有混合气管，混合气管的进气口端通过风管与风机相连。灶体可以是一个或者是一组，风机的功率大小要根据灶体的个数多少而确定，一般情况下两个灶眼选择功率为90W，转速2800转／分可调性风机较为适宜，当风机工作时，空气便通过风管送入灶体的前端的混合气管内经过与液化气充分混合进入燃烧腔。为了控制空气的供风量，在风管上装有流量控制阀。

上述灶体由灶盘和中空的圆柱体形的燃烧腔所组成。由于灶体的这种结构，使送入燃烧腔内的液化气与空气有足够的空间充分混合，灶盘为外径6.5CM－7.5CM的中空圆盘，圆盘上均匀分布有20－25个出气孔，孔径2.0－2.4MM。

在钢瓶与气管的衔接口处，设置一个或多个进气阀门，以便多个液化气钢瓶同时与气管相接，同时使用。

本实用新型采用了风机引风吹送液化气，使液化气与空气充分混合，增大燃气压力，燃气燃烧完全，火势旺盛，节省气源，一炉灶上烧一壶开水需15分钟左右，在本实用新型炉灶上烧一壶开水需8分钟左右，可节省能源40％－60。

本实用新型由于利用液化气，在不使用的时候，可将钢瓶上的安全阀关闭，管路里没有液化气存在，为此安全系数较大。安装本装置同安装一煤气炉灶相比，费用只需安装煤气炉灶的1／10。

本实用新型具有燃气燃烧完全，火势旺盛，节省能源，安全可靠，成本低廉，使用方便等优点。

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中        1灶体        2混合气管        3流量控制阀        4气管

5进气阀门        6安全阀        7液化气钢瓶        8灶盘

9燃烧腔        10风管        11风机        12出气孔

本实施例采用一个灶体，风机采用功率为90W，转速为2800转／分的可调性风机。风管采用3／4″镀锌管，气管采用1／2″的镀锌管，灶盘外径为6.7CM，出气孔为22个，孔径为2.2MM。

使用时，打开钢瓶7上的使用阀6，接通风机11的电源，风机11开始工作。此时风阀3不能打开，稍开气阀3在出气孔12处点燃液化气，这时，调节风阀和气阀3，调节到所需的火势。此时可见火焰高度很高，火势很旺，呈蓝色火焰，燃烧很完全。

闭火时，首先关闭气阀3，切断风机11的电源再关闭风阀3，不需用火的时候，关闭钢瓶7上的安全阀6，保证安全用气。