[实用新型]组合式钢渣罐无效
申请号: | 94228910.2 | 申请日: | 1994-06-17 |
公开(公告)号: | CN2199214Y | 公开(公告)日: | 1995-05-31 |
发明(设计)人: | 李力行;项伟 | 申请(专利权)人: | 李力行;项伟 |
主分类号: | C21B3/10 | 分类号: | C21B3/10 |
代理公司: | 鞍山热能专利事务所 | 代理人: | 田庆禄 |
地址: | 114004 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 钢渣 | ||
本实用新型属于钢铁冶炼生产中盛装钢渣的装置。
目前国内大多数炼钢炉使用的渣罐由铁路运载。近年来从国外引进一种专用汽车运载,结构独特的钢渣罐。这种钢渣罐外表面结构复杂,壁厚变化不均,外表面有多处突起部位,最大突起高度为1M,而且突起面积大,约占整个盛渣部位外表面的26%。在装渣过程中,渣罐壁各部分升温速度差异很大,易引起各部分热膨胀速度不均匀。当罐体表面应力值超过材料的抗拉强度极限时,各突起部位的根部首先产生裂纹。此种钢渣罐比铁路运载的普通钢渣罐更容易发生裂纹,平均寿命仅为150炉,是普通钢渣罐寿命的1/2~1/3。一旦发生严重漏渣或罐体断裂,必会导致车毁人亡事故发生。
本实用新型的目的是提供一种组合式钢渣罐,使渣罐盛渣部位壁厚均匀或变化均匀,消除因各部温度不一而引起的应力集中,避免过早开裂,保证专用汽车和人员不出事故。延长渣罐使用寿命。
本实用新型组合式钢渣罐是这样实现的:
一种由罐体、钢结构架组成的组合式钢渣罐,其特征在于罐体为整体式结构,盛渣部位罐壁厚度均匀或变化均匀,罐体盛渣部位的外表面为光滑圆锥体和球体相贯,渣罐设有两个吊耳轴在罐口部位,吊耳轴中心两侧有四个销轴耳座,用以和钢结构架相联接,钢结构架里侧形状与罐体外廓形状相似,托住罐体底部围住四周,外侧设有支腿,销轴座和翻转销轴槽,网框的钢板宽面垂直于罐体表面,钢结构架用连接板和罐体的四个销轴耳座联接,联接板开有长孔。罐体四周与钢结构架之间留有间隙。
本实用新型的特点是使渣罐盛渣部位壁厚均匀或变化均匀,消除因各部温度不一而引起的应力集中,避免过早开裂,确保安全,延长使用寿命。
实施例:
图1为组合式钢渣罐主视图。
图2为组合式钢渣罐侧视半剖图。
图3为组合式纲渣罐俯视图。
结合图1~3给出实施例。罐体(1)由铸铁一次浇铸成型,盛渣部位罐壁厚度均匀或变化均匀,罐体盛渣部位的外表面为光滑圆锥体和球体相贯,设有对称的两个吊耳轴(2),吊耳轴(2)为圆柱形锻钢件,铸入罐壁上部,以备专用车或吊车吊挂时用。在罐口部位,吊耳轴中心两侧对称设有四个销轴耳座(3),销轴耳座(3)由两个中间带孔的筋板组成,两个筋板之间留有空间,用以和钢结构架相接固定。整个罐体(1)为开口式盛钢渣容器。钢结构架(4)为网框结构,利于罐体表面散热,里侧形状与罐体(1)外廓形状相似,托住罐体(1)底部,围住罐体(1)的盛渣部位。钢结构架(4)设有支腿(5),支腿(5)为板式结构,用以支撑罐体(1)和钢结构架(4),钢结构架(4)下部设有吊耳座(6),用来倾倒罐内剩余钢渣时,用来吊挂吊钩。在吊耳轴(2)侧,还设有翻转销轴槽(7)以满足倒渣时使用。在钢结构架(4)上,设有对称四个销轴耳座(3)、四个连接板(8),通过销轴(9),连接罐体(1)与钢结构架(4)成一体。在罐体(1)与钢结构架(4)之间留有间隙以利于罐体膨胀。
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