[实用新型]熟酒磁化净化器无效

专利信息
申请号: 94229156.5 申请日: 1994-07-19
公开(公告)号: CN2218742Y 公开(公告)日: 1996-01-31
发明(设计)人: 程宝海;王焕春;程宝彦 申请(专利权)人: 沈阳矿冶研究所
主分类号: C12H1/06 分类号: C12H1/06
代理公司: 沈阳有色金属专利事务所 代理人: 周人龙
地址: 110023 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 磁化 净化器
【说明书】:

本实用新型涉及一种白酒熟化装置,特别适用于低度白酒的生产中。

传统酿制的白酒多为60度左右的烈性酒,已不能满足现代社会人们对低度优质酒和饮料日益增长的需求,原因是白酒加浆稀释成中、低度白酒或其它饮料时,产生乳白色浑浊和辛辣味,长时间贮藏也不易老熟。为解决这一工艺技术难题,酿制厂进行了大量的研究和实践,如吸附法、冷冻法、过滤法、絮凝法、再蒸馏法等。中国专利CN85109490A《树脂法低度白酒去混浊》中公开了一种由发酵经蒸馏得到的高度白酒,通过大孔交联聚苯乙烯型吸附树脂,除去在加水稀释时易出现混浊的有机物质的工艺。该工艺选用聚苯烯树脂作吸附剂,仅有吸附单独一项工艺流程,对于用山芋、大米酿制的高度白酒降度后,需调香方能为人们饮用。

本实用新型的目的是为了提供一种具有多项工艺流程的白酒熟化装置,简捷、方便地解决各种原料酿制的高度白酒降度的技术难题。

本实用新型的目的是这样实现的:在酿制出来的75—50度的原生白酒贮存缶至低度白酒贮藏缶之间,安设一台熟酒磁化净化器,利用酒泵或高位压差使原生白酒依次流经该组合装置中的磁化器、过滤桶和吸附缶等三种器具,连续进行磁化——过滤——吸附等三项工艺流程,迅速使白酒熟化,然后按比例加浆(蒸馏水、清凉开水、饮用自来水或矿泉水等),即可得到所要求度数的低度酒或饮料。

根据低度酒或饮料的实际制作工艺条件和要求,这三种功能的器具可以组合运用,也可以将磁化器分解开,或省略其中的吸附部分来运用。但处理酒类时,三者要组合在一起运用,并以磁化——过滤——吸附的流程次序进行工艺处理,方可对各种原料酿制的高度白酒,包括大米酒、出芋酒等,取得令人满意的效果。

在熟酒磁化净化器处理原生酒的过程中,要实现酒的矿化工艺时,可在吸附缶上端出口部位、至少敷设的两层以上的筛网之间,放置一定数量的天然的、或人造的矿石,使酒液或饮料中增加多种对人体有益的微量元素,如硒、锗、碲、锶、镁、锌、钼、钾、碘等。当然,矿化工艺也可在稀释高度酒加浆时进行,将矿化后的蒸馏水,清凉开水,饮用自来水或天然矿泉水直接兑入即可。

本实用新型设计紧凑,功能多,流向合理,操作方便,熟化时间短,酒液流过一次,一般为5—15分钟,即可满足配制的低度酒清澈透明、无异味的质量要求。对稀释至30—38度的白酒进行冷冻试验,至零下30℃不产生浑浊、失光现象,香味无损失,有利于高寒地区或冬季的贮藏和运输。生产过程省工、省时、省库房,产品可尽快投放市场。适当饮用并有保健、防病、治病的功效。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的熟酒磁化净化器的剖面图。

图2是本实用新型熟酒磁化净化器中的吸附缶放大图。

下面结合图1和图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的组成、构造和工作情况。

该组合装置中采用的磁化器1的结构和功能同磁化阻垢器,中国专利号为ZL93228407.8。它是一种外磁式流体管道磁化处理装置,在输送白酒的管道系统中安装使用方便,不改变原流体的流速和流量。磁场强度100—3000奥斯特。实践证明对水流体有增氧作用。

过滤桶2为不锈钢板焊成的园桶,桶底中心开孔,连接从磁化器1接来的管道,使白酒(主要为乙醇)通过桶内卷敷在过滤管道5上的聚丙烯晴基·粘胶基活性炭纤维毡布7,得到过滤,毡布一般敷设10—40层。桶的上口可焊接不锈钢环或翻边,以法兰盘的形式与桶盖8用螺栓11和密封胶圈12联接成一个卸压的密闭容器。不锈钢桶盖8的中心留有管孔。管壁有筛孔的过滤管5焊接在桶盖8的内面,无筛孔的过滤管压盖6扣封在过滤管的下端,与过滤管用螺钉、螺栓或绑结等可拆卸的方式连接在一起。为了将活性炭纤维毡布7均匀绑扎在过滤管5上,提高过滤质量,在纤维毡过滤介质的里、外两面均敷一层过滤布15。

吸附缶4的结构,详见图2,也用不锈钢板制成园形,缶的下端扣封着筛盖3,与缶体用螺钉、螺栓或绑结等可拆卸的方式连成一体。缶的上端焊有带丝扣的管头16,使其从过滤桶盖8的中心管孔伸出,用密封胶圈12,垫圈9和螺帽10紧固在过滤桶盖8上。缶内装有0.3—1.5公斤活性炭粒14。在吸附缶下端入口的筛盖3上敷设一层筛网13,上端出口部位至步敷设两层以上的筛网13,以防止活性炭溢出,进入酒液或饮料中。

本实用新型可广泛应用于酒厂、汽水厂、净水厂、生活饮用水或工业污水的处理等。在酿酒厂的应用方法:一般是先熟化后加浆;也可以先降度后熟化,这时的处理量大,但质量也可靠。

根据酿酒厂的生产规模,该装置可制造成每小时流量为0.5、1、2、3吨的四种规格。过滤介质聚丙烯晴基·粘胶基活性炭纤维毡布使用0.5—1年后,用含量大于80%的酒精液解吸,清洗干燥后反复使用。活性炭粒的使用周期与过滤介质同步,用上述方法解吸后,再用稀盐酸浸洗,水洗烘干,在密封条件下加温650—700℃活化,保持30分钟,冷却过筛后返回使用。

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