[实用新型]一种生产玻璃纤维棉的电熔炉无效
申请号: | 94229246.4 | 申请日: | 1994-07-29 |
公开(公告)号: | CN2212178Y | 公开(公告)日: | 1995-11-08 |
发明(设计)人: | 艾明宏 | 申请(专利权)人: | 艾明宏 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00 |
代理公司: | 辽宁科技专利事务所 | 代理人: | 姜丽楼 |
地址: | 112003 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 玻璃纤维 熔炉 | ||
本实用新型涉及一种用于生产玻璃纤维棉的设备-电熔炉。
目前,玻纤厂大都采用天然气加热熔化玻璃,成本高,噪音大。
本实用新型的目的是提供一种利用电极加热熔化玻璃,生产玻璃纤维棉的电熔炉。
本实用新型由埚盖1、埚体6、漏板11等构成,埚盖1的中部安设有两个加料孔2、4和一个探针孔3,三圆孔的中心在一条直线上,埚体6的上端开设两个碳棒孔8,埚体6的中上部两侧分别插入引电棒7,引电棒7连接导电片5,埚体6下部安设流液洞9,流液洞9的下面 是漏板10,漏板10的中部设置两片镍铬漏板片11,每个漏板片11上均匀分布两排间距7mm、直径3mm的小孔12,每排30个,共计120个小孔,两导电片5垂直于漏板10相对设置,两导电片5的下端到漏板10上表面的距离之和不小于两片中心的间距。
本实用新型先利用插入碳棒孔的碳棒进行外加热,使玻璃融化成为电的良导体,然后给电极加上一定的电流、电压,随着融化的玻璃流出漏板上的小孔,再向炉内不断加入玻璃原料,通过电级加热使加入的玻璃融化,相应保持整体动态平衡。电极片是垂直式的钼电极,电力线分布合理,炉内温度均匀,受加料的不均匀性影响小。电熔炉中的漏板尺寸小,可通过内部漏板片的面积变化来调整漏板两端的温度,使漏板的整体温度均匀,拉出的玻璃丝粗细一致。本实用新型操作方便,噪音小,电耗低,成本约为使用天然气成本的四分之一,不仅可生产隔板棉,也可用来生产其它类型的中高碱棉。
下面结合附图详细说明:
图1为本实用新型的主剖视图
图3为本实用新型中漏板的俯视图
图4为本实用新型中漏板的A-A视图
图5为漏板中的镍铬漏板片的结构示意图
图中,1埚盖,2、4加料孔,3探针孔,5导电片,6埚体,7引电棒,8碳棒孔,9流液洞,10漏板,11镍铬漏板片,12小孔,锅盖1、埚体6、流液洞9均可采用白泡石,导电片5作为电极可采用钼或白金,引电棒7的一端连接外部电源,用模具压制漏板10的过程中,要先将两片镍铬漏板片11夹在中部。
本实用新型的运行过程如下:利用插入碳棒孔8的碳棒加热炉内的玻璃原料,融化后的玻璃经漏板10上的4排共120个小孔12流出,相应向炉内继续添加玻璃,同时经引电棒7给导电片5加上一定的电流、电压,继续加热炉内玻璃,使之不断熔化,探针孔3处插入灵敏探针,探测液面高度,以防止原料过少而烧坏电极-导电片5,熔化的玻璃是电的良导体,因此整个电融炉就保持了整体动态平衡。
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