[实用新型]运输链轴承自动注油装置

说明书

本实用新型是一种运输链轴承自动注油脂润滑装置；可实现运输链运行中滚轮啮合跟踪，逐节顺次注油脂润滑，属于物料搬运用运输链自动注油润滑装置。

运输链广泛应用于物料搬运中，然而由于各种原因，运输链轴承的润滑油脂易于流失，导致轴承磨损、胶合，以致故障，造成停运事故，时有发生，影响生产。尤其钢厂的连轧生产中卷板的运输，环境温度高，运输链的润滑油脂流失更为严重。而人工注油的方法，在运行中进行有一定的难度和危险性，因而要求解决自动注油润滑的呼声越来越高。

近几年来，我国许多科技工作者，探索运输链的自动注油方法，某钢厂曾拟用机械手跟踪注油装置，然而此类装置在运行中，其跟踪运动往复频率高，机构复杂，可靠性差，而且现场安全亦有困难，故未能实施。

目前运输链自动注油装置在国内外文献中尚未见到；以往采用的机械手跟踪运动往复频率高、机构复杂。另外光电跟踪，电磁感应跟踪也是结构复杂，定位精度不能保证。

本实用新型的目的公开一种滚轮啮合跟踪自动压力注油脂装置，实现运输链运行中自动跟踪压力注油脂润滑。

本实用新型的技术要点是：

滚轮上安装固定注油泵和注油枪摆杆，并与凸轮轴上的盘状凸轮和圆柱凸轮分别组成注油泵驱动凸轮机构和注油枪摆杆凸轮机构，滚轮下部是运输链，滚轮和运输链啮合滚动，注油枪摆杆用支撑座连在滚轮上，在滚轮内镶进一定容量的油腔。其结构是该装置设置了具有滚轮(1)与运输链啮合滚动跟踪的一套结构，即滚轮(1)上安装固定注油泵(3)和注油枪摆杆(7)、注油泵(3)与滚轮用螺纹固定连接，凸轮轴(5)上的盘状凸轮(2)和端面凸轮分别组成注油泵驱动凸轮机构和注油枪摆杆凸轮机构，且凸轮(2)和凸轮主轴用键连接，滚轮(1)在运输链上啮合。

本实用新型的积极效果：本实用新型设计的运输链轴承自动注油装置与光电跟踪，电磁感应跟踪相比，具有结构简单、可靠，定位精度高等优点，注油泵的动作和注油枪的动作相互配合，全靠凸轮的凸轮曲线，不需要程序控制等电控系统，经济可靠，一组凸轮机构的驱动是运输链带动滚轮来实现的，因此本装置不需要动力系统，滚轮置于运输链的松边内侧相啮合，占地空间小有现场易于实施等优点。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型圆柱凸轮机构结构示意图。

图3是本实用新型盘状凸轮机构结构示意图。

下面结合附图(实施例)作详细描述：

图1和图2示出滚轮啮合跟踪式运输链轴承自动压力注油装置的机构简图。滚轮(1)与运输链(11)相啮合滚动跟踪销轴(8)的油嘴；滚轮的齿槽方位固定Z个注油泵(3)和Z个注油枪摆杆(7)；凸轮轴(5)上，有盘状凸轮(2)和圆柱凸轮(4)；注油泵(3)与盘状凸轮(2)，注油枪摆杆(7)与凸轮(4)，分别组成注油泵驱动齿轮机构和注油枪摆动凸轮机构；滚轮在运输链的带动下，相对于凸轮轴回转时，凸轮机构按凸轮机构工作循环图工作，各泵各油枪以同样的工作循环，逐节顺次跟踪压力注油。凸轮机构的工作循环图如图4所示。

为补偿凸轮轴(5)的中心跳动，凸轮轴(5)支撑在滑块浮动装置(6)上；滚轮(1)上还设置油腔(10)，把油脂通过凸轮轴的中心孔，不断注入到油腔内，保证运行中向泵供油脂。

图2示出图1中的盘状凸轮机构，用低副代高副的方法，以偏心连杆机构(12)替代的实例；图1中的滑块浮动装置也可以浮动摆杆(13)替代。