[实用新型]管制易拉瓶机

说明书

本实用新型涉及一种制造药用易拉式口服液玻璃瓶的设备，特别是一种管制易拉瓶机。

目前生产口服液玻璃瓶一般采用手工操作，将一定长度的玻璃管放于三爪卡瓣内，移动滑环把玻璃管夹紧，用手摇动通过一齿轮付使玻璃管转动；与此同时，将熏灯移至玻璃管端头加热，另一只手将带有芯针和与瓶口形状对应的二半夹具移至瓶口并手动夹紧使瓶口成型。然后，移开卡具、熏灯、滑环，将工件取出，与上述步骤相同加工另一端瓶口成型。加工瓶底时，工件装卡与上相同，将熏灯移至两端已成型的玻璃管中间，工件转动同时，将玻璃管另一端向外拉动，完成封底。

这种加工方法的缺点是：加工质量差，口径、瓶底、瓶长往往达不到标准要求，废品率高，加热不均匀，破损率高，生产效率低，人工操作，劳动强度大，同时生产成本也高。

本实用新型的目的是要提供一种加工质量好，破损率低，生产效率高，劳动强度小，生产成本低的全自动的口服液玻璃瓶成型专机。

本实用新型的目的是这样实现的，该制瓶机，包括：机架和传动总成、上料斗总成、第一段自动送料总成、第一次制嘴和升降总成、第二段送料总成、调头换向总成、第二次制咀和升降总成、第三段送料总成、封底总成，配气总成、落料斗总成，各总成分别被固定在机架上，其电机通过链传动带动分配轴，通过分配轴上的凸轮带动链轮组运动，再通过链条带动固定在轴上的送料链轮运动，这样二十三个送料链轮同步正时针方向旋转，从而达到三段送料的目的。

送料链轮上带有一V形缺口，并且前后送料轮的缺口被调整方向一致，前送料轮的外径比后送料轮的外径大5毫米，以便当玻璃管置于相邻二送料轮之间时前高后低，使玻璃管后端面靠紧挡料板，并通过送料轮的缺口将玻璃管由上一工位带到下一工位完成送料。

另一电机通过皮带传动中间轴带动两成型轴及橡胶轮转动，从而使两成型轴上的成型滚轮工作，完成制嘴过程。再通过分配轴上的凸轮的作用使胶轮下移，这样胶轮和两成型滚轮带动玻璃管逆时针转动，通过模芯的控制进给及下方熏火的加热、完成制嘴成型（二次制嘴的原理相同）。

调头换向总成位于第二段送料总成的第二、三组送料轮中间，其换向过程是通过固定在分配轴上的削齿伞齿轮和固定在主轴上的伞齿轮的啮合使托架旋转180°来完成的。

封底总成位于第三段送料总成的第四、五送料轮中间，是在调头换向完成第二次制嘴后进行的，将玻璃管中间封底制成两只口服液瓶。

这样就完成了整个制瓶过程。

本实用新型的优点是：

a、一次集中性加料便可自动制管，结构先进、合理、简单、可靠，操作、调整维修方便，每班只需两人轮流操作，可连班运行，生产效率高，每小时可制瓶1800支以上。

b、更换成型模滚和模芯，可加工多种型号口服液瓶。

c、工艺路线完整、精度高，口径与身径同心度好，排除了可能产生的偏头、偏底现象；配气合理，预热、加热、退火、熏灯齐全，避免了裂料、掉头现象、成品率高。

d、用定长玻璃管分段加工，原料管利用率高，改善了作业环境，减轻了劳动强度。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是管制易拉瓶机整体结构示意图；

图2是管制易拉瓶机传动部分及调头换向部分结构示意图；

图3为管制易拉瓶机制嘴部分结构示意图；

图4为管制易拉瓶机封底部分半侧结构示意图；

图5为管制易拉瓶机配气熏灯部分结构示意图；

下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构和工作情况。

本实用新型为双排卧式自动制瓶机，整体示意图见图1，该制瓶机共由以下部分组成：（Ⅰ）机架和传动总成，（Ⅱ）上料斗总成，（Ⅲ）第一段自动送料总成，（Ⅳ）第一次制嘴和升降总成，（Ⅴ）第二段送料总成，（Ⅵ）调头换向总成，（Ⅶ）第二次制嘴和升降总成，（Ⅷ）第三段送料总成，（Ⅸ）封底总成（Ⅹ）配气总成，（Ⅺ）落料斗总成，各总成如图示位置固定在机架上。

（一）机架和传动总成