[实用新型]推拉式高温物料卸料装置

说明书

本实用新型属于运输装置技术领域，特别是用于把直接还原竖炉产生的高温海绵铁卸入熔融气化炉的装置。

直接还原竖炉产生的海绵铁温度在800～850℃之间，为了不浪费能源，一般采用热卸热装，即将直接还原竖炉产生的高温海绵铁采用一套热卸料装置卸入在直接还原竖炉下面的熔融气化炉。由于海绵铁温度高硬度大，并时常伴有温度更高的煤气流冲刷，还需保证煤气不外泄，因此，对该卸料装置要求极为严格。德国科夫工程有限公司采用的卸料装置是螺旋输送机（专利文献号：CN85 1 04511A），该设备结构较复杂，旋转输送物料的方式不利于受热元件的冷却和高温煤气流的密封，而且该设备安装在直接还原竖炉内，不利于维修。

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、使用寿命长、利于维修的高温物料卸料装置。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：把直接还原竖炉的炉底设计成卸料装置的底盘，该底盘与直接还原竖炉采用法兰联接，检修时可将该底盘全部卸下。当高温海绵铁布满底盘时，随着推料器在底盘上作往复式直线运动，即可将物料推拉至导料口。导料口口径比下部熔融气化炉进料管口径大1.2～2倍，物料可在卸料口小斗内堆积而部分阻止高温煤气流上串，同时保证供料的连续性。

本实用新型结构简单，而且由于推料器作往复式直线运动，轴的密封和对推料块、轴的冷却相对较易处理，同时加强了对底盘的保护，使使用寿命相对延长。另外，需要维修或更换时，可将本设备从还原竖炉底部全部卸下维修或更换。

下面结合附图1、附图2对本实用新型的实施例作进一步详述。

图1为卸料装置的立面图，图2为卸料装置的侧断面图。

图中件1是直接还原竖炉，件2是高温海绵铁，件3是推料块，件4是轴，件5是驱动机构（液压缸或气压缸），件6是密封盖，件7是导料口，件8是导料管，件9是熔融气化炉，件10是导料器，件11是导料槽。

本实用新型由推料器和底盘组成，推料器包括推料块（3）、轴（4）、驱动机构（液压缸或气压缸）（5）。底盘包括密封盖（6）、导料口（7）、导料器（10）、导料槽（11）。推料块（3）、轴（4）采用耐热耐磨合金制作成空心结构，冷却介质从一根轴（4）加入，经推料块（3）至另一根轴（4）排出。推料块（3）经过的地方设有向下凹陷的导料槽（11），导料槽（11）两端设有口径比导料管（8）大1.2～2倍的导料口（7），推料块（3）不经过的地方设有向上凸出的断面大约呈等腰三角形的导料器（10），轴（4）由底盘上的密封盖（6）支承。导料器（10）和导料槽（11）可为单双层结构，单层结构时，内表面需砌筑耐火材料；双层结构时，内层可为耐热耐磨合金钢或普通碳素钢上砌筑耐火材料，夹层内通入冷却介质加以冷却。一个底盘上可以根据需要布置若干套推料器。图中所示为三套推料器。

直接还原竖炉（1）的炉底即是卸料装置的底盘，该底盘与直接还原竖炉（1）采用法兰联接，检修时可将该底盘全部卸下。当高温海绵铁（2）布满底盘时，随着推料器在底盘上作往复式直线运动，即可将高温海绵铁（2）推拉至导料口（7）。卸料时，高温海绵铁（2）可在导料口（7）小斗内堆积而部分阻止高温煤气流上串，同时保证供料的连续性。