[实用新型]铝复合膜液体包装机

说明书

本实用新型涉及液体包装设备，特别是用铝复合膜制袋包装食品、化妆品、洗涤品等液料的三封口枕式包装机。

已有的液体包装机中的三封口枕式包装机，通常有机壳，由电动机驱动主轴上的凸轮传动执行机构，采用橡胶轮对滚牵引或走袋钳夹持牵引实现走袋，采用电热的铜质长方体的竖封头和横封头，在凸轮推动下作往复运动实现间隙式热合制袋，采用定量泵充灌液料。此类包装机的传动机构是由电动的旋转运动转换成走袋和热封的往复运动，其结构较复杂，凸轮制造较困难，相互间运动配合调整较麻烦，往复间隙式热封易于损坏包装图案，且生产率较低。

鉴于此，本实用新型的目的就在于提供一种传动机构和执行机构均为旋转运动，制袋与走袋机构合并、连续式热封的结构较简单、生产率较高、制袋精确的液体包装机。

本实用新型的铝复合膜液体包装机（参见附图），包含机壳（1）、电控器（78）、电动机（2）及其用传动机构连接的有料袋成形机构及电热的竖封器和横封器的制袋机构，有注液管（77）及控制阀的充灌器，上述制袋机构有旋转的切断器，上述竖封器和横封器各有一对相对滚压的竖封滚轮（44、45）和横封滚轮（56、57）。

上述竖封滚轮和横封滚轮中，可以有电加热棒及其测温元件和与电控器电气相连的集电环（49、50）和电刷。

上述传动机构并连有伺服电机（3）的调速机构。

上述电控器可以有与伺服电机和走袋光电头（84、85）电气相连的走袋控制器。

上述充灌器可以有在机壳顶部的自流式液料桶（70），所说的控制阀可以有与电控器电气相连的电磁阀（76）。

上述竖封滚轮和横封滚轮可以有压紧弹簧（51）及其调节螺杆（52），其周面上分别有滚花（43）和两个相互对称的间隙缺口（58）。

上述切断器，可以有定刀片（64）和与定刀片相配合的动刀片（65）。

上述传动机构，可以有经皮带传动（10）、减速器（11）、链传动、行星机构（14）、齿轮所传动的竖封前轴（5）和竖封后轴（6），经上述减速器、齿轮所传动的横封前轴（7）和横封后轴（8），经上述减速器、齿轮所传动的切刀轴（9）。

上述伺服电机，可以经齿轮、蜗杆蜗轮与传动机构的行星机构相连。

本实用新型在电动机驱动下，经传动机构传动竖封滚轮、横封滚轮、切断器旋转，在竖封滚轮的作用下，夹持牵引铝复合膜，经料袋成形机构输送铝复合膜并齐边对折，经竖封滚轮连续滚压热合成筒形膜带、横封滚轮间隙滚压热合封口，充灌器利用位差势能，经注液管将料液灌入筒形袋，然后再经横封滚轮滚压热合封口，该封口既是当前料袋的封口、又是下一个料袋的封底，最后经切断器从封口中线切断分 割成单个包装，包装机连续运转，则连续地完成一个一个料袋包装。

本实用新型与已有液体包装机相比较，具有如下的优点和效果。

一、本实用新型的传动机构和竖封、横封、切断等执行机构均采用旋转运动，与已有的将动力机的旋转运动转换为执行机构的往复运动的包装机相比，本实用新型结构较简单。

二、本实用新型采用滚花表面的竖封滚轮，既热合竖封，又牵引料袋运行，既是制袋机构，又是走袋机构，将二者合而为一，省去了已有包装机的橡胶牵引滚轮或走袋钳等专司走袋的机构，本实用新型结构较简单。

三、本实用新型利用料液位差势能，采用自流式充灌结构，与已有采用定量泵充灌的包装机相比，既简化了结构，又降低电能消耗。

四、本实用新型采用齿轮、链轮类定比传动，与已有采用凸轮、推杆传动的包装机相比，其传动精度高，制袋灌装精确、调整方便、制造容易。

五、本实用新型采用与电控器的走袋控制器相连的走袋光电头、伺服电机的调速机构，调整传动机构的速度，采用与电控器相连的电磁阀控制料液灌注，使本实用新型具有制袋及切分精确、灌注精确的优点。

六、本实用新型采用竖封滚轮滚压制袋，可连续滚压作业，与已有的往复式间隙竖封作业的包装机相比，生产率高，且可保证袋膜上图案的完整性。

七、本实用新型的竖封滚轮和横封滚轮采用集电环和电刷输电、电加热棒加热、测温元件连接电控器的温度控制器能精确控制加热温度，可制出较宽的热合带，可热合多层结构的铝复合膜，热合质量优异。

八、本实用新型的竖封滚轮和横封滚轮的压力弹簧及其调节螺杆结构，保证滚压力处于最佳状态，获得优异的热合质量，特别适用于热合铝复合膜。

下面，再用实施例及其附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图的简要说明。

图1是本实用新型的一种铝复合膜液体包装机的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。