[实用新型]石材圆弧板切机

说明书

本实用新型是一种石材圆弧板切机，由横梁、刀头系统、工作台组成，属于建筑材料机械技术领域。

现有的石材切机，由于主轴轴线与水平面平行，工作时，刀片绕主轴轴线旋转，并沿其横梁上之导轨作往复直线运动，只能做平板材的成型切割，而圆弧板需采用传统的人工钻凿的方法加工，工人劳动强度大，石材利用率低，且圆弧板质量差。

本实用新型的目的是为了避免上述现有技术的不足而提供一种结构合理、精度高、能加工各种圆弧板材的石材圆弧板切机。

本实用新型的目的是这样实现的：该机由固定在混凝土柱子上的横梁、固定在横梁上的滑座、装在滑座滑槽内的前、后滑板，滑板上装的升降机构；主轴装在上下滑动的前滑板内，并通过皮带轮与电机相连，使其旋转；为圆筒状结构的刀体装在主轴下部，连接有螺杆的刀片固定在刀体下端面的槽内。

圆筒状刀体可用钢板卷制成直径为400～1000mm，刀体下端圆周面上均布有固定刀片且与刀片横截面尺寸匹配的槽，两槽之间的距离约为35mm，槽深约4mm，刀片高度的一半镶嵌在刀体内，其余一半露在刀体外，用于切割石料。

刀片高度8mm，截面尺寸8×9mm，其上端面带有螺杆，以便用螺母紧固于刀体上。

升降机构由另一电机通过皮带轮与减速器相连，圆锥齿轮装在减速器上，并与固定在滑板上的丝杠相连，从而实现前后滑板同步升降。

该机工作时，将刀体上升与限位开关接通，定好下降距离（即石料的切削深度），启动主轴，使刀体旋转，并向下进给进行石料切割，下降到预定位置，使另一限位开关接通，刀体重新升起，移动工作台，进行第二次石料切割。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

1.本切机在切割圆弧板时，滑板上、下移动完成进、退刀动作，横梁固定不动，因此工作平稳，运动精度高，刚性好，能耗低。

2.刀具采用单层筒式套料刀体切割石材，可提高石材的利用率；刀体直径为400～1000mm，可制成各种不同直径的刀体，加工出多种不同直径的圆弧板材，刀体结构简单、制造方便、成本低。

3.刀片与刀体采用的连接方式为机械夹固式，因此刀片拆装方便，并可随意更换。

4.改变传统的用人工钻凿加工圆弧板材的方式，加工精度高，产品质量好，石材利用率高。

本实用新型附图图面说明如下：

图1是本实用新型石材圆弧板切机的结构示意图。

图2是本实用新型石材圆弧板切机刀片装在刀体上的装配示意图。

下面结合附图对本实用新型石材圆弧板切机的实施例作进一步详述：该机的横梁（1）固定在混凝土柱子上，滑座（2）用螺钉固定在横梁（1）上，前、后滑板（13a）、（13b）装在滑座（2）上的滑槽内，滑板的升降由电机（5）通过皮带轮（6）、（7）与减速器（8）相连，圆锥齿轮（9）由减速器（8）传动，并与装在前、后滑板（13a）、（13b）上的丝杠（4）相连，丝杠旋转经螺母（3），使滑板（13a）、（13b）在滑座（2）的滑槽内上、下滑动，同时带动主轴（14）上下移动，主轴（14）装在上下滑动的前、后滑板（13a）、（13b）内，主轴（14）的旋转通过皮带轮（10）、（11）与电机（12）相连实现，电机（12）固定在后滑板（13b）上部；刀体（15）装在主轴（14）下部，为圆筒状，可用钢板卷制而成，圆筒直径为1000mm，其下端的圆周面上均布有固定刀片（21）且与刀片（21）横截面尺寸匹配的槽，两槽之间距离为35mm，槽深4mm；刀片（21）的横截面尺寸为8×9mm，高度为8mm，其中高度有4mm镶嵌在刀体（15）的槽中，其余露在刀体（15）外，用于切割石料；刀片（21）上端面连接有螺栓（22），以便用螺帽将其锁紧在刀体（15）上；工作台（16）上装有电动传动装置，由电机（18）通过皮带轮（17）与减速箱（20）相连，并带动工作台（16）下面的轮子（19）转动，从而使工作台（16）在轨道上做往复运动。