[实用新型]振动粉碎机

说明书

本实用新型属于一种粉碎机，特别是一种主要用于粉碎粮食的振动粉碎机。

目前粉碎粮食所使用的粉碎机主要有两种，其一是爪式粉碎机，主要由机体、主轴、皮带轮、磨齿、筛片、入料口组成，通过电机带动主轴使转动磨齿转动，并与固定磨齿配合摩擦谷物进行粉碎，使谷物达到一定的粒度后再通过筛片排出而完成整个粉碎过程，其缺点是当谷物在摩擦过程中产生热量，同时具有了一定的粘度，当通过筛片孔时，不可避免发生糊筛子现象，而将低粉碎效率，还可以降低谷物的营养成份，其二是锤片式粉碎机，这种粉碎机主要是靠锤片粉碎谷物，谷物被锤片在高速打击的同时产生大小不同的颗粒，而符合标准的较小颗粒穿过筛孔排出，不能通过筛孔的颗粒仍然停留在机体内，即影响粉碎效率，又会造成糊筛现象。

本实用新型的目的是提供一种振动粉碎机，以克服糊筛现象，提高效率。

本实用新型的技术解决方案是：一种振动粉碎机，它包括粉碎机体1、固定在粉碎机体1上的进料斗3和设在粉碎机体1下部的出口7，出口7处设有提升机4，提升机4的上端下方设有振动筛5，振动筛5的下部接有出料斗6，振动筛5的底端头8与粉碎机体1的入口相对应。

所述的提升机4为传送带式提升机。

所述的振动筛5的上端落座在偏心轮9上，与偏心轮9固接的轴10由支架11、12支撑，所述提升机4、轴10均通过传动装置由电机2驱动。

所述的传动装置为皮带传动装置或链条传动装置。

为了控制被粉碎谷物温度的提高，消除糊筛现象，选用锤片式粉碎机并加大筛孔。

本实用新型与现有技术相比，由于加大了筛孔，粉碎机的出口还设有提升机及与提升机相配的振动筛，对于符合标准的颗粒自出料斗排出，不符合标准的颗粒再次回到粉碎机内，因此，本实用新型解决了谷物在粉碎过程中温升的问题，消除糊筛现象，同时可提高效率百分之五十左右，电耗下降百分之二十五左右，对谷物的营养成份毫无影响。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型具体实施方式的主视示意图；

图2是图1所示的左视示意图。

如图1、2所示：1为锤片式粉碎机机体，其内部的筛片选用较大的筛孔，在粉碎机体下部的出口7处装有提升机4，提升机4为传送带式，保证自出口7处排出的被粉碎的谷物直接落入提升机的传送带上，振动筛5倾斜设置，下部与粉碎机体1铰链连接，上部座落在偏心轮9上，偏心轮9与轴10键连接，轴10的两端设有轴承，并由支架11、12支撑。如图1所示：电机2通过皮带传动装置带动粉碎机运转，粉碎机再通过皮带传动装置带动轴10转动，轴10上还键连接有皮带轮13，并通过皮带传动装置带动提升机4转动。在振动筛5的底部设有出料斗6。

其工作过程为：欲被粉碎的谷物装入进料斗3，当电机2通电带动粉碎机工作时，谷物被粉碎成大小不同的颗粒，并自出口7处排出，由于粉碎机的运转，通过皮带传动带动轴10及提升机4转动。被粉碎的各物自出口7排出后，直接落入提升机4的传送带上，再传送至上部落入振动筛5内，经过振动筛网筛选后，符合标准的颗粒，经出料斗6排出，不符合标准的颗粒，再经振动筛5的底端头8重新回到粉碎机内再次粉碎。

本实用新型不只限于以上所述实施方式，任何可能的实施方式均属于本实用新型的基本思想。