[实用新型]一种水泥混凝土制瓦机

说明书

本实用新型涉及一种制造水泥混凝土瓦的装置，尤其是由瓦模、模箱、机架和脱模装置组成的制瓦机。

目前我国民用建筑的屋面覆盖大部分还是采用传统小青瓦。小青瓦存在着强度低、破损率高、防漏性能差和维修量大的缺点。

中国建筑工业出版社、中国硅酸盐学会1984年6月编辑出版的《硅酸盐辞典》第10章表明，小青瓦采用粘土为原料，手工加工成形，在间歇窑中焙烧而成。生产小青瓦既要毁坏土地资源，又要浪费能源污染环境。

众所周知的石棉水泥波瓦是采用抄取法制造，技术要求高，设备投资大。石棉水泥波瓦只适合盖厂房和工棚，民用建筑很少采用。

现有手工生产弧形水泥瓦技术，把混凝土制成板状，放在弧形模上固化成形，它存在着劳动强度大、生产效率低的问题。

本实用新型的任务是提供一种生产水泥混凝土瓦的制瓦机，实现以水泥瓦取代小青瓦的目的。

为达到此目的，本实用新型解决的方案是：模箱做成无底箱框，模箱的内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，弧形瓦模的两侧有边沿，既能从模箱上部插入槽沟内，又能从底部脱离模箱，相邻的两块瓦模构成型腔，在振动力的作用下混凝土在型腔内密实成形，脱模后获得制品。

根据上述原理设计出一种成形装置安装在机架下部，脱模装置安装在模箱上部的立式制瓦机。机架的两边装有导柱，推板和模箱分别用导套与导柱连接，并且可以沿导柱上升或下降。

上述制瓦机的机架左右两侧适当位置装有卷筒、定滑轮、模箱的两端装有动滑轮，用一条钢丝绳顺序连接，形成自动调节装置，保持模箱沿导柱平稳升降。

上述制瓦机的推板位于模箱之上，用牵引绳绕过滑轮与配重块连接，配重块的重量与推板的总重量相等，构成自动平衡装置，在外力作用下可以上升或下降，也可以在任何位置停留。

当然也可以设计出一种成形装置固定在机架顶部，脱模装置在成形装置下部的落地式制瓦机，该机安装在地坑内，模箱露出地面。

上述制瓦机的机架左右两侧的适当位置装有卷筒和定滑轮，推板的两端装有动滑轮，用一条钢丝绳顺序连接组成上推式脱模装置，也可以采用由其他机构组成的上推式脱模装置。

本实用新型的优点是：

1、模箱内装有几十块瓦模，每次每箱能生产几十片瓦，生产效率高。

2、采用振动成形方式，成形速度快，瓦质密实防渗透性能好。

3、瓦的规格一致，瓦形合理，边薄中厚强度高。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

图1是本实用新型第一个实施例的立体图。

图2是立式制瓦机主视图。

图3是落地式制瓦机主视图。

由图1可知，本实用新型的成形装置由瓦模1、模箱2、振动器3、平板4和连接板5组成。模箱2是一个用铁板焊接的长方形无底箱框，模箱2的两端焊有连接板5，振动器3用螺栓固定在模箱2的一侧，平板4垫在模箱2下面。模箱2的内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，弧形瓦模1的两侧有边沿，能活动自如地插入模箱2的槽沟内，又能灵活地从模箱2的底部脱出，相邻的两块瓦模构成型腔，许多瓦模装插在模箱2内组成许多型腔。

图2是按上述原理设计的一种立式制瓦机，机架由导柱9、下导套6、上导套11、定滑轮14和顶杆8等组成。脱模装置由动滑轮7、推板10、钢丝绳12、卷筒13、滑轮15、传动轴16、配重块17、牵引绳18、电动机19和减速箱20组成。导柱9用螺栓固定在机架的两端，模箱2的连接板5通过下导套6与导柱9连接安装在机架下部，推板10通过上导套11与导柱9连接安装在模箱2上部，模箱2和推板10可以沿着导柱9上升或下降。模箱2的两端装有动滑轮7，卷筒13、动滑轮7和定滑轮14用钢丝绳12顺序连接组成自动调节装置，保持模箱2平稳上升或下降。牵引绳18绕过滑轮15连接推板10与配重块17，配重块17的重量等于推板10的总重量，构成自动平衡装置，在外力的作用下可以上升或下降，模箱2上升时带动推板10上升，模箱2下降时推板10稳定不动，拉动推板10上的手柄可以把推板10放下。