[实用新型]水隔离浆体泵

说明书

本实用新型涉及一种管道运输泵，特别是适用于输送浆体的新型水隔离浆体泵。

以往的浆体输送泵，都是泵直接输送浆体，这些泵由于浆体中的固体颗粒与泵体直接接触产生磨损，使泵的寿命都很低。近年来，出现了多种浆体与泵隔离的浆体输送泵，如隔膜泵、油隔离泵、水隔离泵等，由于采用了隔离措施，这些浆体输送泵的寿命成倍地提高。

但原水隔离泵(专利号CN87203463.3)还存在着混浆、清水控制阀和逆止阀密封件寿命低等缺点。

本实用新型的目的是提供一种新型水隔离浆体泵，解决了原水隔离浆体泵的混浆、清水控制阀和逆止阀密封件寿命低的问题，而且维修容易。

本实用新型的目的是这样实现的：通过改进已知技术的隔离球、清水控制阀及逆止阀结构而实现的。水隔离浆体泵由清水循环部分、隔离装置、供排浆部分和控制部分四部分组成，它包括一个多级清水泵、六个清水控制阀、三个隔离罐及各隔离罐内各有一个隔离球、六个逆止阀、一个液压站、一个微机控制台，要点是各隔离罐内隔离球的金属腰带上设有平衡槽。

清水控制阀的阀芯由金属锥芯、橡胶锥台和压板组成，清水控制阀的阀座夹装在上阀体与下阀体之间。    

逆止阀的阀座夹装在逆止阀的上阀体与下阀体之间。

清水循环部分由多级清水泵、清水池和清水控制阀组成。多级清水泵可以是一台，也可以是多台联合使用。清水池储藏清水随时补偿循环过程中的流失部分。

隔离装置由三个隔离罐及罐内的隔离球等组成。隔离罐是中间为圆柱形，两端带有封头的金属压力容器。隔离球与罐壁相接触的部分镶有一定宽度带平衡槽的金属腰带。平衡槽即在隔离球金属腰带上设置几个槽，其作用是使隔离球运行更平稳，减少对隔离罐的磨损，更好地防止混浆。

供排浆部分由高位头的浓缩池(或沉淀池、搅拌池)、清水池、多级离心泵、六台清水控制阀、六台逆止阀等组成。清水控制阀采用锥形阀。阀芯为一锥芯，它由金属锥芯、橡胶锥台及压板组成。这种结构密封可靠，使用寿命长。阀座夹装在上阀体与下阀体之间，在阀座边沿处有放置密封圈的密封槽，夹住后形成固定密封，既密封可靠，又极易更换。逆止阀的阀座夹装在上阀体与下阀体之间。

控制部分由反馈检测装置、微机、液压控制装置、行程开关及显示装置等成组。

本发明与已有技术相比具有很多优点：

1、清水控制阀密封性能好，阀座采用对夹式，易更换，防止了内泄漏，使用寿命长。

2、逆止阀阀座采用对夹式，防止了内泄漏，使用寿命长且易更换。

3、隔离球的金属腰带加平衡槽后，隔离球运行更平稳，并减少对隔离罐的磨耗，防止了混浆。

图1是本实用新型的原理示意图。

图2是隔离球示意图。

图3是清水控制阀示意图。

图4是逆止阀示意图。

以下结合图1—4详细说明本实用新型的实施方案。

以运输尾矿粒径小于2mm、扬程为16MPa、尾矿重量浓度为20％、流量为300立方米/H的技术参数为例。

实现上述技术参数的水隔离浆体泵，选用一台型号为200D43×3多级离心清水泵，六台型号为250人对—250的清水控制阀A1、A2、A3、A4、A5、A6，三个隔离罐甲、乙、丙，各隔离罐内各有一隔离球I、II、III，六台浆体阀门采用逆止阀B1、B2、B3、B4、B5、B6，清水泵2出口阀门1为流量调节阀，另外还包括清水阀门4、液压站、压力表及微机控制台等。

水隔离浆体泵工作前，开启清水阀A2、A4、A6，依靠自来水压向隔离罐甲、乙、丙注清水并同时打开排气阀C1、C2、C3，排除隔离罐及系统内的残留空气，然后关闭上述阀门。

水隔离浆体泵工作时，完全由微机接予先编制的程序来控制。