[实用新型]一种湿式手持煤壁钻眼机

说明书

本实用新型涉及一种湿式手持煤壁钻眼机，尤其适用于矿井开采钻眼，也适用于需要湿式钻眼的场合。

现有的手持湿式煤壁钻眼工具——煤电钻或电煤钻，都是以电动机为动力源，为消除钻头切削的煤粉危害，一般都采用在煤电钻头上加一个水套，将压力水引入中空钻杆，使压力水从钻头处喷出，起到消除粉尘的作用。这种煤电钻加水套式的湿式煤壁手持钻眼工具，虽然能起到降尘作用，但因同时要拖着电缆和水管作业，重量大，使用起来很不方便。

鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种湿式手持煤壁钻眼机，它能够将电缆、水管归一，从而使湿式手持煤壁钻眼机使用方便，重量减轻，安全可靠。

本实用新型湿式手持煤壁钻眼机，它由钻头、壳体、手把、进水管组成，其特征在于：以高压水为动力，用水马达直接驱动钻杆旋转，将水马达用过放出的低压水引入钻杆中心孔，从钻杆前端钻头处排出。

本实用新型湿式手持煤壁钻眼机，容动力、除尘为一身，采用的水马达可以是齿轮马达，也可以是叶片马达、柱塞马达、摆线转子马达，还可以是动力式叶轮马达。齿轮马达由一对轴齿轮组成，湿式手持煤壁钻眼机的壳体前部内装有空心轴，后轮与马达的输出轴彼此有牙嵌方式相联接。引入钻杆中心孔的低压水路径，可以在水马达的主轴上开设中心孔，经马达后的低压水从壳体后部上的暗孔流入主轴后端的空腔中，从主轴的中心孔流入空心轴的中心孔，再流入钻杆的中心孔；还可以将低压水沿壳体前壁上的内孔道经环状空间引入空心轴的中心孔，最后流入钻杆的中心孔。

本实用新型湿式手持煤壁钻眼机，最适用于矿井开采打眼，采用高压水作动力，用水马达直接驱动钻杆旋转，将经水马达用过放出的低压水引入钻头除尘，相应于该技术领域里的已有技术，不需要同时拖电缆，水管两条长尾巴，仅保留水管，在开采打眼作业中，比电动力更安全，且重量轻，工作扭矩大，效率高，可大大减轻工人的劳动强度，具有广泛的实用性。

附图说明：

图1是本实用新型原理主视图；

图2是本实用新型原理侧视图；

图3是本实用新型一种结构图；

图4是本实用新型另一种结构图。

水马达1，中空麻花钻杆2，钻头3，手把4，杠杆5，进水闸门6，进水管7，轴齿轮8、9，前壳10，后壳11，联接法兰12，空心轴13，密封圈14。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：

本实用新型湿式手持煤壁钻眼机，图1、图2所示，以高压水为动力，用水马达1驱动麻花钻杆2旋转，将水马达1用过放出的低压水引入钻杆中心孔，从钻杆前端钻头3处排出，用以除尘。钻杆2的后端插入水马达1中，与水马达1的驱动轴相连，被水马达1带动旋转，钻杆2的前端有钻头3，水马达1的外壳上设有两个手把4，水马达1上设有进水管7，进水阀门6，由装在手把上的杠杆5控制。水马达1可以是齿轮马达，也可以是叶片马达，柱塞马达，摆线转子马达，还可以是动力式叶轮马达。图3所示，水马达1采用的是齿轮马达，由一对轴齿轮8、9通过压力传递动力，整机外壳由前壳10、后壳11、联接法兰12组合而成，前壳10内装有空心轴13，其后端用牙嵌方式与齿轮8的轴头相连接，图中a处为牙嵌，齿轮8的轴为主轴，也是空心轴，与空心轴13的中心孔相通，齿轮8轴的后端插在后壳11的相配合的孔中，并对着一个空腔c，齿轮马达两齿轮低压侧有暗孔b与空腔c相通，使驱动齿轮旋转后的低压水经暗孔b流入空腔c，再经齿轮8的轴心孔到空心轴13的轴孔中，钻杆2的尾部插在空心轴13的中心孔中，钻杆2的中心孔与齿轮8的中心孔相对。经水马达1用过的低压水路还可以是另一种结构形式，图4所示，与水马达1的输出轴仍用牙嵌方式相联接，图中d为牙嵌，空心轴13的外部装有两个密封件14，隔成一个被密封的环状空间e，在空心轴13内孔中部有一个环状空间g，通过径向孔与空间e相通，低压水路经前壳10上的内孔道f注入环状空间e，再流到空间g，钻杆2的尾部插在空心轴13的中心孔中，与空间g相对应的地方，钻杆2尾部开有径向小孔，使水经径向小孔从空间g流入钻杆2中心孔，从钻杆前端钻头3处排出。