[实用新型]水泥塔式机立窑传动装置中的一种齿轮

说明书

本实用新型涉及水泥塔式机立窑的齿轮传动装置，特别是上述传动装置中的齿(针、销)轮、属水泥生产设备中，也可在建材行业及其他行业的传动装置中应用。

本实用新型是对92218283.3及93236964.5的再次改进申请。虽然采用了镶拼式大变位系数齿块传动，维修时只需更换齿块而无需拆换整个齿轮，使安装、检修大为方便，但在实际使用过程中，仍发现有不足之处，因为水泥塔式机立窑实际工作状况一般是低转速，(6—11转/小时)大扭力，且有大量的硬粒、粉尘附着在主、从齿(针、销)轮的表面及一氧化碳、二氧化碳等腐蚀性气体的侵蚀、还有在立窑煅烧过程中不可避免的“跑红料”所造成经常性、短时间的高温影响主、从动轮表面的晶相组织使其不耐磨损。实际上主、从动(针、销)齿轮是在粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、热磨损、无润滑的恶劣条件下工作的。因此使用寿命短，特别是主动轮只能使用半年到一年，从动轮(针、销齿)可使用2—3年。以φ2.5M齿轮传动立窑为例：一套主、从动轮的成本约2万元，加之停产，维修更换给使用厂家带来一定的经济损失。磨损后换下的主、从动(针、销齿)轮只能作为废钢处理。

本实用新型的目的是为了提高齿的硬度增强抗磨、耐腐蚀的能力，在齿轮工作表面上设置一层合金，这一方案在水泥生产设备领域中尚未有人应用。

本实用新型的具体方案是在每一齿块(针、销)及小齿轮(主动轮)的工作面上均匀地设置一层自熔性合气粉末(如碳化钨)，其工艺方法是采用公知的喷溶方法，将合金粉(附着层)与齿工作表面(母体)熔化结合，形成牢固的附着层再轻传统的车、磨、削方法达到设计要求。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型实施例中主动轮(小齿轮)的主视图，外沿点划线为设计尺寸。

图2为本实用新型实施例中从动轮(大齿轮)中单件齿块的主视图，外沿点划线为设计尺寸。

图3为本实用新型实施例中主动轮(小齿轮)经喷焊、车磨削后已达设计标准的主视图，图中粗黑色线条为可溶性合金粉末冶金附着层。

图4为本实用新型实施例中从动轮(大齿轮)中单件齿块经喷焊、车磨削后已达设计标准的主视图，图中粗黑色线条为可熔性合金粉末冶金附着层。

参照图1—图4，在主动轮(小齿轮)(1)及从动轮(大齿轮)中单件齿块(2)的工作面上均匀地以公知的喷焊方法，喷上一层自熔性合金粉末(3)和(4)(如碳化钨，图三、四中粗黑线所示)厚度以1毫米为宜，再略经车、磨、削修整达到设计要求。

本实用新型有如下优点：1、相同材质制造的齿(针、销)轮及小齿轮(主动轮)分别采用淬火或喷焊工艺在表面宏观硬度相同的情况下，喷焊层的抗磨能力较淬火层要高3-5倍(实际上喷焊层HRC≥70；淬火层HRC45—48)，并且喷焊层具有抗腐蚀、抗高温氧化的能力。由于喷焊是冶金结合所以不必担心焊层的脱落。2、磨损后的针、销齿块及小齿轮经喷焊修复后仍可使用。仍以φ2.5M齿轮传动立窑为例，喷焊及车、磨削一套主、从动齿轮仅增加成本4仟元左右但可延长使用寿命3—5倍。这笔经济帐就可观了。