[实用新型]氯碱用截止阀

说明书

本实用新型是一种涉及化工行业用于生产氯碱或使用在氯碱管道上控制介质流动的阀门。

经检索有关专利文献，尚未发现有与本实用新型结构相同的阀门。目前我国化工行业没有专供氯碱用截止阀，故用于氯碱管道上的阀门均使用普通截止阀，由于密封面连接形式和结构不尽合理，易泄漏，密封件的密封面材料不耐腐，阀盖、阀体均采用灰铸铁，机械强度较差，易造成壳体爆破或断裂，不能达到化工行业连续使用周期的要求，造成人身事故和经济损失。

本实用新型的目的是提供一种密封结构新颖，密封性能好，耐腐，使用安全可靠的氯碱用截止阀。

本实用新型的技术特征是：氯碱用截止阀包括阀盖总成、阀体，下密封件、中法兰垫片、手轮，其特征在于：与现有技术的不同点是：上、下密封件的蜜封面采用平面结构，上密封件设有异形槽，槽中压制有耐腐的弹性密封材料，并与上密封件烧结为一体，下密封件的密封面喷焊有耐腐合金层。

在与阀盖相联的阀杆上设有与阀盖上倒密封件贴合的锥形凸台，在凸台的锥形密封面上喷焊硬质合金。

在阀盖下方装有倒密封件，其上设有异形槽，在异形槽中压制有能满足使用要求的耐腐弹性密封材料（聚四氟乙烯），并与基材烧结成一体。

阀体的中法兰内腔壁与上密封件外圆构成能够满足上、下密封在同一轴线上的导向结构。能确保上、下密封件同心度好。

本实用新型安装在管道上，电动、液动启闭或人工启闭阀门，由于在上密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性材料，当阀杆下降时，上蜜封件的密封平面紧贴下密封件的密封平面，此时上密封件异形槽中的密封弹性材料，产生弹性变形，使上、下密封面牢牢贴紧，密封严密。当阀杆上升到上密封件充分开启后，阀杆上的凸台锥形密封面即与阀盖上的倒密封件的锥形密封面紧密贴合，既能确保不泄漏，又能在阀门工作状态下更换填料。阀体的中法兰内腔与上密封件外圆构成导向结构，确保上、下密封件同心度好。

本实用新型的优点是：结构设计新颖合理，由于设有阀体与上密封件具有导向功能，上密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性材料，其密封效果优于普通截止阀；由于下密封件的密封面喷焊有耐腐合金层，使阀门的耐腐性能好。阀体、阀盖、压盖采用球墨铸铁或25号优质碳素钢或20－35号钢锻造成型，其机械强度优于普通截止阀；由于倒密封件的异形槽内压制的耐腐弹性材料与基体烧结为一体，不脱落，使用安全可靠，寿命长，能满足化工行业连续运行的使用周期的要求，其各项性能指标均达到有关国家标准的规定。

以下结合附图，说明本实用新型实施例。

图1中氯碱用截止阀结构示意图。

图中：1、阀体，2、下密封件，3、上密封件，4、中法兰垫片，5、倒密封件，6、阀盖，7、填料，8、压盖，9、阀杆，10、阀杆螺母，11、手轮。

在阀盖6的顶部装有阀杆螺母10，在阀盖的下部装有倒密封件5，在倒密封件的异形槽中压制烧结密封弹性材料，在阀盖填料室两则，装有控制填料的压盖8的螺栓，阀杆9上加工有锥形凸台，在其锥形密封面上喷焊有硬质合金层，阀杆9穿过填料室后置入填料7，再套上压盖8，将阀杆9与阀杆螺母10相拧。在阀杆底部装有上密封件3，在上密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料。在上密封件内设有空间，其内放置对开环，以控制上密封件的摆动度，达到上、下密封件同心度好。从而构成阀盖总成。清理阀体的渣滓，在阀体1中装有下密封件2，下密封件的密封平面上喷焊有耐腐合金层。在阀体上中法兰的密封凹面放置中法兰密封垫片4，将阀盖总成与阀体采用螺栓紧固联接。在阀杆顶部装有手轮11。阀体、阀盖、压盖采用球墨铸铁或25号优质碳素钢或20－35号钢锻造成型。上、下密封件和倒密封件的密封面采用铁基合金、镍基合金、奥氏体不锈钢喷焊或堆焊。填料采用聚四氟乙烯。