[实用新型]氯碱用锥面密封型截止阀

说明书

本实用新型是一种用于化工行业制造和使用氯气、液氯、液碱，作为控制管道内介质流动的氯碱用锥面密封副型截止阀。

经检索有关专利文献，尚未发现有与本实用新型结构相同的阀门。目前我国化工行业没有专供氯碱用截止阀。故用于氯碱管道的阀门均使用普通截止阀。由于普通截止阀的密封副的密封面材料不耐腐，易造成内漏；阀门的填料不耐体内介质的腐蚀，造成外流，壳体采用灰铸铁，阀腔在受压情况下，壳体容易爆破断裂，造成人身伤亡事故，经济损失；采用常规的密封结构，其密封效果达不到化工生产的要求。

本实用新型的目的是提供一种密封结构新颖、密封性能好、耐腐，使用安全可靠的氯碱用锥面密封    型截止阀。

本实用新型的技术特征是：氯碱用锥面密封    型截止阀包括阀盖总成、阀体、下密封件、中法兰垫片、手轮，其与现有技术的不同点是：其密封副的上、下密封件设有不同锥度的密封面，装在阀杆上的上密封件的密封面锥度小，装在阀体上的下密封件的密封面锥度大；在上、下密封面上喷焊有不同硬度的耐腐合金层。

本实用新型中的与阀盖相联的阀杆上设有能与倒密封件贴合的锥形凸台，在凸台的锥形密封面上喷焊有硬质合金层。

在阀盖下方装有倒密封件，其上设有异形槽，在异形槽中压制有能满足使用要求的耐腐密封弹性材料（聚四氟乙烯），并与基材烧结成一体。阀体的中法兰内腔壁与上密封件外圆构成导向结构，确保上、下密封件同心度好。

安装在管道上的氯碱用截止阀当电动、液动启闭或人工启闭阀门时，由于阀门的上、下密封件设有锥度大小不同的密封面，当阀杆下降时，上密封件的锥形密封面贴紧下密封件的锥形密封面，起到密封严密的关闭作用，且施加的力越大，密封性越好。当阀体上升至上密封件充分开启后，阀杆上的凸台锥形密封面即与阀盖上的倒密封件的锥形密封面紧密贴合，既能确保不泄漏，又能在阀门工作状态下更换填料。

本实用新型的优点是：结构设计新颖合理，由于设有阀体与上密封件具有导向功能，上、下密封件不同锥度的密封面结构，密封效果优于普通截止阀；由于上、下密封件的密封面上喷焊耐腐合金材料层，倒密封件上异形槽内压制耐腐的材料。提高了阀门的耐腐性能；阀体、阀盖、压盖采用球墨铸铁或25号优质碳素钢或20－35号钢锻造成型，其机械强度优于普通截止阀；由于倒密封件的异形槽内压制的耐腐密封材料材料，与基体烧结为一体，不脱落，使用安全可靠、寿命长，能满足化工行业连续运行的使用周期的要求，其各项性能指标均达有关国家标准的规定。

以下结合附图说明本实用新型实施例：

图1是氯碱用截止阀结构示意图

图中：1、阀体，2、下密封件，3、上密封件，4、中法兰垫片，5、倒密封件，6、阀盖，7、填料，8、压盖，9、阀杆，10、阀杆螺母，11、手轮。

在阀盖6的顶部装有阀杆螺母10，在阀盖的下部装有倒密封件5，在倒密封件上加工有异形槽，槽中压制烧结有耐腐耐高温弹性密封材料，在阀盖填料室两侧，装有控制填料压盖8的螺栓，阀杆9上加工有锥形凸台，在其锥形密封面上喷焊硬质合金层，阀杆7穿过填料室后置入填料7，再套上压盖8，再将阀杆9与阀杆螺母10相拧。在阀杆底部装有上密封件3在上密封件中开有的槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料。在上密封件中设有空间，其内放置对开环，以控制上密封件的摆动，达到上、下密封件同心度好。从而构成阀盖总成。清理阀体的渣滓，在阀体1中装入下密封件2，下密封件的密封平面上喷焊有耐腐合金材料层。在阀体中部中法兰的密封凹面放置中法兰垫片4，将阀盖总成与阀体用螺栓紧固联接。在阀杆9顶部装有手轮11。阀体、阀盖、压盖采用球墨铸铁或25号优质碳素钢或20－35号钢锻造成型及铸镍不锈钢。上、下密封件和倒密封件的密封面采用铁基合金、镍基合金、奥氏体不锈钢及铸镍不锈钢喷焊或堆焊。