[实用新型]一种高效节能液体澄清装置无效
申请号: | 94235711.6 | 申请日: | 1994-11-07 |
公开(公告)号: | CN2204632Y | 公开(公告)日: | 1995-08-09 |
发明(设计)人: | 王建国;王公义 | 申请(专利权)人: | 王建国 |
主分类号: | B01D25/12 | 分类号: | B01D25/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250001 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 液体 澄清 装置 | ||
本实用新型属液体过滤装置,具体地说是包括有一个滤板过滤系统的一种高效节能液体澄清装置。
当前在食品行业中,用于液体及饮料、啤酒、果汁、酒类等进行澄清去除杂质的装置,有一种是在一长方形筒状容器中填充硅藻土或棉饼,以硅藻土或棉饼作为过滤介质,待澄清液体在容器内从硅藻土或棉饼中流过,固形物、杂质即被分离并截留在硅藻土或棉饼中,液体得到澄清。由于硅藻土或棉饼作为过滤介质,其阻力较大,特别是固形物、杂质被截留在硅藻土或棉饼中后,阻力就更大。因此,这种液体澄清装置一般要求以较高的泵头压力传输料液;容器必须有足够的长度,致使这种澄清装置结构庞大、能耗高、生产效率低,同时,当固形物、杂质在硅藻土或棉饼中积存到一定程度后,必须全部更换硅藻土或棉饼,提高了运转费用。
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的不足,公开一种包括有一个滤板过滤系统的高效节能液体澄清装置的结构,适合食品行业液体及饮料、啤酒、果汁、酒类等进行澄清去除杂质作业使用,具有结构简单、生产效率高、能耗低、使用方便及运转费用低等特点。
本实用新型是一种高效节能液体澄清装置,包括有一个滤板过滤系统,实现本实用新型目的的技术方案是:该滤板过滤系统由滤板、滤布、定板、动板和液压油缸组成,至少两片以上滤板组成滤板组的滤板之间均设置有滤布,在每片滤板上均设置有一个进料孔和一个排液孔,在每片滤板的两端面上均一面设置有与进料孔连通的进料凹槽、另一面设置有与排液孔连通的排液凹槽,定板和动板分别装置在所说滤板组的两端,定板上设置有分别与滤板对应的一个进料孔和一个排液孔,进料管与定板的进料孔固定连接,排液管与定板的排液孔固定连接,液压油缸顶杆与动板接触。
本实用新型一种高效节能液体澄清装置是利用液压油缸顶杆推动动板,使定板与动板之间的滤板组挤压为一体,各滤板的进料孔连接成为进料通道,各滤板的排液孔连接成为排液通道,从定板进料孔送入的待澄清液体从各滤板进料孔进入端面上设置的进料凹槽中,在液体输送压力下,透过两滤板之间设置的滤布,进入相邻滤板端面上设置的排液凹槽中,再汇流至滤板排液孔,最后从定板排液孔排出即为已澄清的液体。本实用新型以滤板作为过滤元件,以滤布作为过滤介质,根据过滤作业处理量要求,可适当选择滤板的外形尺寸规格和滤板组滤板片数,结构简单、容易组装;由于料液是通过滤板间设置的滤布获得过滤澄清的,因而过滤阻力较小,选择相应目数的滤布,既可以合理降低过滤阻力,又可适应有同料液的过滤要求,使料液输送能耗大大降低,过滤效率高、过滤质量好;特别是,当滤板间滤布上截留固形物达到饱和状态时,只需停机将滤布取下清除截留固形物,冲洗干净后,滤布可重复使用,既方便,又降低了运转费用。综上所述,本实用新型一种高效节能液体澄清装置较好地实现了本实用新型的目的。
下面结合附图,对本实用新型及其较佳实施例作进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中滤板的结构平面示意图;
图3为图2的A-B转折剖面示意图;
图4为本实用新型中两滤板和滤布的组合及液体流程示意图。
如图1~4所示,本实用新型的滤板过滤系统由滤板4、滤布5、定板3、动板9和液压油缸10组成,至少两片以上滤板4组成滤板组的滤板4之间均设置有滤布5,在每片滤板4上设置有一个进料孔20和一个排液孔21,在每片滤板4的两端面上均一面设置有与进料孔20连通的进料凹槽22、另一面设置有与排液孔21连通的排液凹槽23,定板3和动板9分别装置在所说滤板组的两端,定板3上设置有分别与滤板4对应的一个进料孔和一个排液孔,进料管1与定板3的进料孔固定连接,排液管15与定板3的排液孔固定连接,液压油缸10顶杆与动板9接触。作为一种实施例,本实用新型如图1~2所示,定板3与液压油缸10均固定安装在机架11上,滤板4上设置两滤板定位销24,滤板定位销24置于固定在机架11上的两条纵梁7内侧面上设置的滤板定位槽内,既可使动板9受到液压油缸10顶杆压力推动滤板4相互压紧、进料孔20和排液孔21分别连通形成进料通道和排液通道,也可操纵液压手动柄12卸去液压油缸10压力,顶杆退回,滤板4相互可分离,方便取、装滤板4之间的滤布5。参见附图1~4,作为一个实施例,本实用新型一种高效节能液体澄清装置的工作流程及原理简要说明如下:开启进料阀17和排液阀16,启动调速电机13带动料泵14将待澄清料液由进料管1压入各滤板4的进料孔20连通组成的进料通道,料液由每一片滤板4的进料孔20进入与进料孔20连通的进料凹槽22,在输送压力下透过滤布5进入相邻滤板4的排液凹槽23内,汇集至与排液凹槽23连通的滤板4的排液孔21,最后在各滤板4的排液孔21连通组成的排液通道汇集再从排液管15排出,即为经澄清的液体,固形物被截留在各滤板4之间的滤布5上。料液输入压力可从进料管1上的压力表2上观察。由于滤布5上截留固形物后引起过滤阻力增大,为保证过滤作业正常进行,必须提高料液输入压力,当压力表2上显示的压力值升高达到额定值时,即表明应清理滤布5上积存的截留固形物,以保证作业正常进行。作为一个较佳实施例,如图1所示,最好在进料管1上还旁通有一根恒压回流管19,在该恒压回流管19上装置有一个泄压阀18,这样,当料液输入压力达到额定值时,料液即可经恒压回流管19从泄压阀18排出,使输液压力不超过额定值,保证设备的安全。为防止外界对本实用新型澄清装置的污染,同时也防止本实用新型澄清装置对周围工作环境的污染,作为一个较佳实施例,如图1所示,最好是在所说滤板组上方还设置有一个防护罩6,在所说滤板组下方还设置有一个积液槽8。这样,防护罩6可防止外界污物对过滤设备的污染,从而也避免澄清液被污染,积液槽8可收集拆、装过滤系统时泄出的少量料液,防止对工作环境的污染。本实用新型一种高效节能液体澄清装置适合于食品行业对液体及饮料、啤酒、果汁、酒类等进行澄清去除杂质作业使用。
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