[实用新型]煤气发生炉汽化层炉心测温装置

说明书

本实用新型是一种能对煤气发生炉内部气化层直接进行测温的装置。

目前，对煤气发生炉气化层炉心的测量普遍采用火棍探火法，此法极不准确，因而大大影响了造气的水平。梁美发等申请的专利号为88211165的“煤造气炉内直接连续测温装置”和杨先麟等在九四年第二期《氮肥设计》杂志发表的“一种间接测量系统”的研究因效果不佳，均没在工业中被采纳应用。

本实用新型的目的是设计一种直接用于煤气发生炉气化层炉心的一种测温装置，以便能全面、准确地控制炉心气化层的温度，以保证造气炉正常运行和节能降耗，改造提供准确的气化层温度分布参数，为实现造气炉闭环控制提供先决条件。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型由热电偶、探测头、探测杆、热电偶输出器、连接软管和常规热电偶仪表组成，在探测杆的外面依次设有结构外壳、绝热层和防腐外壳，探测杆由探测杆外管、中管和内管组成，在结构外壳内设有连接件，探测杆固定在连接件的上端，连接件的下端设有液压推进器、定位器和热电偶输出器，防腐外壳的两端分别设有上盖和下端盖，液压推进器通过紧固件固定在结构外壳内，在结构外壳和防腐外壳的下端设有进水口，上盖上设有排水孔，探测头固定在探测杆外管的上端，在探测杆外管的下端设有出水孔，连接件上设有与探测杆中管相通的入水孔，在连接件内设有L型通孔，L型通孔的上端与探测杆内管相通，下端与热电偶输出器相通，带有进水孔的支承板设在结构外壳内的连接件的下端，液压推进器的液压杆、热电偶输出器和定位器穿过支承板与连接件相接，结构外壳和防腐外壳下端的进水口上套装有连接软管。

本实用新型由于增加了液压推进器，故使测温装置可根据需要，使探测头和探测杆在炉内升高或降到不同位置进行测温，以便能全面准确地控制炉心气化层的温度，以保证造气炉正常运行和节能降耗，改造提供准确的气化层温度分布参数，为实现造气炉闭环控制提供先决条件。

本实用新型的具体实施方案参照附图作进一步阐述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A－A剖视图；

图3是本实用新型在造气炉内安装位置示意图。

图中：1－探测头，2－热电偶，3－上盖，4－探测杆外管，5－排水孔，6－结构外壳，7－绝热层，8－防腐外壳，9－探测杆中管，10－探测杆内管，11－探测杆出水孔，12－探测杆入水孔，13－连接件隔水板，14－连接件，15－定位器，16－热电偶输出器，17－液压杆，18－液压推进器，19－进水口，20－液压缸下端盖，21－紧固件，22－下端盖，23－干馏层，24－气化层，25－水夹层，26－炉篦风帽，27－炉篦，28－测温装置，29－灰渣层，30－中间风箱，31－连接软管，32－探测杆，33－支承板，34－造气炉，35－L型通孔，36－进水孔。

如图3所示，本实用新型测温装置28安装在造气炉34内，向上穿过炉篦风帽26由灰渣层29伸向炉膛。

如图1所示，热电偶2装在探测杆32内，由耐腐蚀、耐高温的陶瓷材料制造的探测头1安装在探测杆32的上端，探测杆32的外面依次设有结构外壳6，绝热层7和防腐外壳8，探测杆32固定在结构外壳6内的连接件14的上端，连接件14的下端设有液压推进器18，定位器15和热电偶输出器16，防腐外壳8的两端分别设有上盖3和下端盖22，液压推进器18通过紧固件21固定在结构外壳6内，定位器15、热电偶输出器16和液压推进器18的液压杆17穿过支承板33与连接件14相接，液压杆17与连接件14螺纹连接，连接件14下端的一端套装在定位器15内，支承板33上设有多个进水孔36，结构外壳6和防腐外壳8的下端设有进水口19，上盖3上设有排水孔5，在探测杆外管4的下端设有探测杆出水孔11，连接件14上设有与探测杆中管9相通的入水孔12，连接件14内设有L型通孔35，其上端与探测杆内管10相通，下端与热电偶输出器16相通，绝热层7内填装有绝热材料，在结构外壳6和防腐外壳8下端的进水口19处安装有连接软管31，热电势信号由金属连接软管31内的电缆与外界常规热电偶仪表相连接。

使用本实用新型时，将本实用新型安装在炉篦风帽26上，液压油经金属连接软管31内的油管进入液压推进器18内的液压缸内，由于液压推进器的作用，液压杆17带动连接件14，连接件14带动探测杆32和探测头1可以作上、下运动，以便可以测得造气炉内不同高度位置的温度。冷却水经金属连接软管31内的水管通过进水口19进入结构外壳6内的下端，通过支承板33上的进水孔36，再通过连接件14上的入水孔12进入探测杆中管9内，通过中管9上端进入探测杆外管4内，然后通过探测杆外管4下端的出水孔11进入结构外壳6内，通过上盖3上的排水孔5排出，这样不断进入冷水起到了冷却作用。