[实用新型]不需打孔即可安装的窗帘轨

说明书

本实用新型属于一种窗帘轨，用于悬挂窗帘之用。

现有的商品窗帘轨都需要用电钻在墙体上打孔，然后用膨胀螺栓将其固定在墙上，这给用户带来了许多麻烦。即使厂家上门安装，也需预约并支付安装费。为了避免安装窗帘轨过程中打孔的问题，一些中国专利提出了一些技术方案。以CN85203230U为代表的一部分方案的原理是利用窗帘轨端部设置的弹簧对墙体产生正压力，靠该正压力产生的磨擦力固定窗帘轨。这种方案的缺点是对墙间距变化的补偿能力很小，弹簧力难以调整。弹性力太小，窗帘轨不稳固，太大，则安装困难，且易造成窗帘轨失稳。另一部分方案的原理是在窗帘轨端部设置螺旋机构，螺旋机构调长时在两侧墙壁上产生正压力，从而产生磨擦力。这种方案对墙间距变化的补偿能力较大，正压力调整也方便，但当墙体长时间变形而造成墙间距变大时，则会由于正压力突然消失而使窗帘轨脱落，而对于墙间距变小，又会造成正压力增加，导致窗帘轨失稳。另外，在保证刚度和稳定性条件下，如何构造窗帘轨主梁截面，减少材料消耗，降低成本，上述方案考虑的也不多。由于上述这些问题，市场上至今还没有出现不用在墙体上打孔即可安装的窗帘轨商品。

本实用新型的目的是为了克服上述缺点而推出一种不需在墙体上打孔即可安装，且对两侧墙间距变化有较大适应性、正压力可调、安装方便、稳固且价格可被市场接受的窗帘轨。

本实用新型是这样实现的：在窗帘轨主梁的一端有一带有若干顶尖的顶板可与墙壁接触，在另一端有一螺旋机构、压缩弹簧和一个带有若干顶尖的顶板串联组成的撑紧机构，当螺旋调长时，两端的顶板被顶紧在两侧墙壁之间，通过带有顶尖的顶板与墙壁之间的摩擦力、形状约束力固定主梁。因为两端顶板上的顶尖可嵌入墙壁3mm左右。因此窗帘轨可承受较大的下拉力。对于只需要窗帘轨长度略大于窗口宽度的场合，本实用新型是这样实现的：因为窗扇平面与墙体平面有一定的距离，所以形成了窗口的窗台及两个垂直的内侧面。利用两个垂直的内侧面先固定一个撑杆，再通过固结在撑杆上的延伸架固定窗帘轨主梁并将其向前上方伸出以保证窗帘离开墙壁一定的距离并遮盖整个窗口。撑杆由一根管子和其两端的零件组成：在管子的一端有一带有若干顶尖的顶板可与窗口内侧面接触，在另一端有一螺旋机构、压缩弹簧和一个带有若干顶尖的顶板串联组成的撑紧机构，当螺旋调长时，两端的顶板被顶紧在两个垂直内侧面之间，通过带有顶尖的顶板与内侧面之间的摩擦力、形状约束力固定撑杆。安装时，先在两侧墙壁上左、右顶板顶尖对应的位置打出若干个深3mm左右的小坑，使顶板的顶尖能够嵌入，再根据墙间距调整螺栓的伸出长度。将窗帘轨装在预定位置后调长螺栓压缩弹簧，弹簧的弹性力将两端顶板压紧在两侧墙壁上。弹簧的刚度是设计好的，其最大弹性力不会使窗帘轨失稳。在弹簧弹性压力产生的磨擦力和顶板顶尖与墙壁凸凹形状约束力共同作用下，窗帘轨非常稳固。窗帘轨主梁或撑杆采用薄壁空腹铝型材或带钢冷轧型材以达到用较少的材料取得较大刚度和压杆稳定性的目的。

本实用新型的优点是：在弹簧弹性压力产生的磨擦力和顶板顶尖与墙壁之间凸凹形状约束力的双重作用下，窗帘轨非常稳固，承重力可达60～70Kg；由于采用螺旋调长机构，因此对墙间距变化有较大的适应性；压缩弹簧的弹性力可由螺旋机构调整，安装方便；由于采用空腹铝合金型材或带钢冷轧型材作为主梁，有较大的压杆稳定性，从而节省了原材料、降低了成本。

图1是根据本实用新型提出的带幔杆的窗帘轨的装配图。

图2是根据本实用新型提出的自带遮板的窗帘轨的示意图。

图3是根据本实用新型提出的用带钢冷轧型材制作窗帘轨主梁时推荐的断面图。

图4是根据本实用新型提出的自带遮板的双轨窗帘轨的断面结构图。

图5是根据本实用新型提出的带幔杆的双轨窗帘轨的断面结构图。

图6是根据本实用新型提出的百叶窗窗轨的装配图。

图7是根据本实用新型提出的只希望窗帘轨长度略大于窗口宽度时所用的窗帘轨的装配图。