[实用新型]组合式鞋楦

说明书

本实用新型涉及一种制鞋模具，尤其是一种能调节鞋子肥瘦型号、适应式样变化的组合式鞋楦。

目前，制鞋的模具有木楦、铝楦、塑料楦等，它们的共同特点是鞋楦为一个整体，不能用一个鞋楦加工出不同肥瘦，不同式样的鞋子。在制鞋过程中，鞋底需扎线或粘胶固定，做皮鞋时必须在鞋楦底部扎一圈钉子，这就决定了整体形鞋楦的使用寿命极短，它不仅存在一楦一形的缺点，而且给鞋的制作造成了浪费，也带来了许多困难。此外，这类鞋楦不能自身加热，需外部对鞋加热，所以它的耗热量大，干燥速度慢。

本实用新型的目的是提供一种组合式鞋楦，它不仅能根据鞋型调节鞋楦的肥瘦，而且可按照需加工的式样选择不同的鞋楦套头。

本实用新型的目的是这样实现的：把鞋楦分为套头、楦体、楦芯、填料四部分，并在楦芯中心钻导热孔，其结构要点是在两楦体的中间安装楦芯，楦体的前端套装上套头，楦体的底部和后根嵌入填料。

本实用新型可根据所需制鞋的肥瘦，选取不同厚度的楦芯，然后把夹有楦芯的两楦体紧固连接起来。两楦体的前尖部分的最瘦小型为基准，需要换式样时，在楦体的前尖上套上相应的式样套头，以螺钉固定即可。嵌入楦体底部和后根的填料以制鞋时排帮打钉定型之用，坏了可随时更换。由于在楦芯中心钻有导热孔，可将调温电热管插入导热孔中，直接给鞋加热。

采用上述方案，可一楦多变，使用寿命长，鞋体加热方便，耗热量低，干燥速度快。能有效地降低制鞋业的成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的全剖视图；

图5是图1的右视图。

在图1、图2、图3、图4、图5中，本实用新型由套头1、楦体2、楦芯3、填料4组成，其中两楦体2中间有楦芯3，楦体2的前端有套头1，楦体2的底部和后根嵌有填料4。

在图4中，楦芯3的中心钻有导热孔5，在导热孔5的两侧开有空腔；楦芯后根开有填料槽；楦芯3上钻有连接孔。

由图3可知，套头1上钻有安装孔，便于套头1固定连接在楦体2上。

从图1、图2可知：楦体2的底部和后根开有填料槽，楦体2的正面开有连接孔。

在使用本实用新型时，先按照所需鞋型选取适应厚度的楦芯3，放入两楦体2中间，用螺钉穿过连接孔，将夹有楦芯3的两楦体2固定连接起来；再根据所需鞋子式样选用相应的套头1，把套头1盖装在楦体2前端，用螺钉或铆钉穿过安装孔将套头1固紧；然后把填料4嵌入楦体2底部和后根的填料槽里；最后将本实用新型放入鞋帮内，即可加工制鞋。鞋子需加热定型时，可将可调导热管插入导热孔5中直接对鞋加热，也可将鞋放入烘箱内进行加热。