[实用新型]一种齿、爪式粉碎机无效
申请号: | 94236772.3 | 申请日: | 1994-07-01 |
公开(公告)号: | CN2200480Y | 公开(公告)日: | 1995-06-14 |
发明(设计)人: | 董昆德;曹启亮;黄家烈;王仁贵 | 申请(专利权)人: | 四川裕丰机械厂 |
主分类号: | B02C13/13 | 分类号: | B02C13/13 |
代理公司: | 四川省自贡市专利事务所 | 代理人: | 詹福五 |
地址: | 6431*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉碎机 | ||
本实用新型属于一种齿、爪式粉碎机,特别是一种采用转动式爪盘与固定式磨齿盘相结合,用以粉碎粒状粮食、饲料等的粉碎机。
目前,农村普遍用于粉碎粮食、饲料的齿爪式粉碎机,如四川裕丰机械厂生产的9FZ-15型粉碎机的固定盘与转动盘上的齿形均为爪式结构,在转动盘的背面还设有扇页以提高粉碎室的风压和气流速度。因此这类机型存在着结构复杂,工艺性差、粉碎室的有效容积较小及工时成本较高等缺陷:此外,固定盘采用爪式结构不但增大了粉碎室内空气及物料流动的阻力及整机的功耗,而且由于物料与固定齿爪的摩擦作用,还存在粉碎机工作时的温度较高、噪声亦较大等弊病。
本实用新型的目的是设计一种固定盘为磨齿盘的粉碎机,以达到简化结构,增大粉碎室的有效容积、降低工作时机器和物料的温升及噪声,提高生产效率,降低能耗等目的。
本实用新型的解决方案是:在不改变传统齿爪式粉碎机机壳、主轴、内腔、筛板等的基本结构尺寸的前提下,将原爪形齿结构的固定盘改为带条形齿的磨盘结构以减小粉碎室内空气流动的阻力及物料与爪形齿之间的摩擦作用,同时增大粉碎室的有效容积,以及将进料口改为梨形进料口并在料斗与进料口之间设一进料量控制插板以准确控制进料量;而为了进一步增大粉碎室的有效容积,将转动盘后的扇页取掉,同时将转动盘体反向装于轴上,从而既可减化盘体的结构,又可增大有效容积及风压。因此,本实用新型包括机壳、主轴、转动盘、筛板、出料口、活动门、进料斗及固定盘;关键是固定盘采用磨齿盘并设于活动门的内侧,而活动门的中部还设有一梨形进料口;进料斗直接与活动门连接并在进料斗与进料口之间还设一进料量控制插板;动爪盘仅包含盘体、扁齿和柱形齿,且转动盘上的凸缘面对固定盘设置以扩大粉碎室的有效容积。本实用新型的磨齿盘既可与活门作为一个部件整体成型,亦可作为单独的部件成型后再与活门紧固联结成一体。
本实用新型由于将爪形齿固定盘改为磨盘式固定盘,并将转动盘后的扇页去掉,而将转动盘盘体中部的凸缘反向设置(即面对固定盘设置)因此既减化了固定盘及转动盘的结构、增大了粉碎室的有效容积,又消除了固定爪对气流的阻滞及与物料的摩擦作用;进料口设计成上宽、下窄的梨形并增设了进料量控制插板,从而又可有效地控制进料。因此,本实用新型不但具有结构合理、工艺性好、生产成本较低等特点,而且与原机型相比,在相同条件下、还具有可提高生产率20%,能耗降低15~20%,温升下降5~10℃,噪声降低10dB等优点。
附图及附图说明
图1,为本实用新型结构示意图;
图2,为固定盘齿面及梨形进料口结构示意图(A向视图)。
图中:1、机壳,2、扁形爪,3、转动盘,4、皮带轮,5、主轴,6、筛板,7、出料口,8、活动门,9、柱形爪,10、梨形进料口,11、进料斗,12、进料量控制插板,13、固定盘,14、固定盘齿。
实施例一
本实施例以转动盘直径为φ150mm的粉碎机为例,机壳1、扁形爪2,转动盘3的盘体,皮带轮4、主轴5、筛板6、出料口7、柱形爪9,其结构尺寸均与9FZ-15型齿爪式粉碎机同,在装配时首先将扁形爪2,柱形爪9的爪体置于盘体凸缘侧(即与原9FZ-15机型相反,而整个转动盘则仍将爪体面对固定盘安装。活动门8与机壳1配合部分结构、尺寸亦与9FZ-15机型同,本实施例的固定盘13采用与活动门8及进料孔10一同铸造成型,盘齿14径向设置、共8齿,齿高6mm,齿根宽8mm,齿顶宽4mm,齿根至活动门外侧厚6mm,活动门外侧上部及两侧进料斗固定边高25mm,下部固定边高10mm。梨形进料口10上部宽50mm,下部宽20mm,进料斗11通过螺栓紧固于活动门8上的料斗固定边上,而活动门8与机壳1仍按常规方法活动连接;进料量控制插板12采用镀锌铁皮制造、柄端弯90°。
实施例二
本实施例的固定盘13采用单独铸造而成,固定盘底板厚6mm,直径135mm,其上的齿高及齿形均同实施例一,而活动门8内侧则设一固定盘13的安装槽,直径138mm,深10mm,安装时通过螺栓将固定盘紧固于该槽内,该实施例的固定盘磨损后可便于更换。
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