[实用新型]一种擦鞋机用供油装置

说明书

本实用新型涉及一种擦鞋机用鞋油供油装置。

长期以来，国内居民擦皮鞋大都为手刷，既费时又易污染手袖。为解决这一难题，公开了许多电动擦鞋机专利申请。其中的鞋油供油装置有柱塞式、斜楔加压式，手动泵式和离心式等。以上方案各有优劣。其主要问题在于：加油可靠性差，易出现加油过多和不足的情况，鞋油难以均匀涂敷，结构复杂，操作不便，故障率较高等。

本实用新型目的是，对需涂油面能均匀涂油，出油可靠，出油量准确，可控。

本实用新型是这样实现其目的的，贮油腔与加压装置构成供油装置之主体，贮油腔设置有进油孔和缝状或排孔状出油口，填充于细缝或小孔中的少量鞋油干结后堵塞住出油口，将其余鞋油与外界自动隔绝，避免其干结，而少量干结鞋油可很容易地顶出；贮油腔后部设置有压板，压板与推动头接触，推动头装于控制轴上或与控制轴做成一体，控制轴之动作由其上的棘轮机构控制，棘轮使控制轴单向转动，带动推动头推动压板单向直线前移，压动贮油腔内鞋油沿出油口注出，棘轮机构的作用在于使推动头单向动作，并且在注油间隙保证压板给腔内鞋油施压一个持久的压力，在压板上还设置有弹簧元件，其弹性力作用与推进方向相反，保证压板与推进头可靠接触，防止压板晃动和窜动而泄漏鞋油。鞋油注出量则由棘轮转过的齿数控制。

棘轮机构中，驱动棘爪由驱动杆带动沿直线往复动作，为防止棘爪反转，在末端设置有弹性元件，其弹性力保证棘爪推动棘轮转动时能让开棘轮齿形又不脱离齿形槽，可以在驱动杆末端外侧设置弹簧片，弹簧片靠于棘爪外侧防止其反转，在复位后使棘爪能进入齿槽。

驱动棘爪也可在驱动杆上内侧设置止动点，防止棘爪退出齿槽时意外折回。

推动头为凸轮结构，其轮廓为等速运动曲线保证压板等速推进，曲线在行程终点位置直接回到起始点。

压板背面带有柱形凸出物，与凸轮接触，便于在行程终点快速复位。

推动头也可为螺纹推杆结构，螺纹推杆末端可设置一浮动压板。

贮油腔可制成内外腔复合形式，内腔带波纹结构，便于挤压出鞋油。

为了便于加油，贮油腔进油孔带有螺纹，其螺纹尺寸与市售管状鞋油管口螺纹相当。

为方便操作应设置鞋油储量显示装置，该装置可由推动头或由棘轮机构控制的另一推动元件驱动其工作，显示鞋油储量，显示装置最好有小型照明装置清晰显示。

压板带有与腔体内壁相配合的导向凸缘，保证压板平稳前进，为加强压板平稳性，推动头可设置多个，与压板同时接触。

推动头也可制成齿轮齿条结构，齿条末端推动压板前移。

贮油腔之出油口可开成单条或多条缝，排孔出油口可为单列或多列排列。也可用将扁形出油嘴安装在腔体上代替条缝或排孔出油口。出油口直接与刷体毛触面接触，向毛触面供油，再由毛触面将鞋油涂敷于鞋面。

本实用新型由于采用棘轮加压机构，在加油间隙能对腔体保持恒定压力使每次加油动作均能可靠地注出鞋油，其注出量由棘轮转过的齿数较准确地控制，采用条缝或排孔状出油口保证鞋油较均匀地注出，巧妙利用细缝或小孔中鞋油干结对腔内鞋油的自动隔离作用、有效地防止因鞋油大量干结而无法使用。带有小型照明装置的鞋油储量显示装置使其操作十分直观。

图1，供油装置结构图；图2，多推动头及波纹结构内腔结构示意图；图3，螺纹推杆结构示意图；图4，棘轮机构示意图；图5，凸轮推动头工作示意图。