[实用新型]单向阀

说明书

本实用新型涉及一种单向阀

中国专利ZL922129509提供了一种缓闭止回阀，它由阀体、阀盖、导向杆、垫圈、滑动盖、密封座、橡胶密封圈、弹簧、螺母构成，特征是其密封座的中央铸出供滑动盖尾端滑动的滑动套，并设有3～4根支承筋而铸成一整体，结构复杂，不但消耗材料多，成本高，更重要的这3～4根支承筋造成对液流的阻力，使液流不畅，效率下降。另外在导向杆上还套有一个多余的套管，更增加了材耗、工耗，提高了成本。第三，密封较差，因橡胶封圈的密封面为平面型式，接触不良，极易产业间隙而发生渗漏，影响使用。

本实用新型的目的就是提供一种结构简单，密封性能好，节约材料，成本低的新型单向阀。

本实用新型是这样设计的，它由阀体1、滑动盖2、密封座3、橡胶密封圈7、导向杆8、弹簧9、“O”型密封圈（10）、阀盖11、紧固件等组成，其中橡胶密封圈通过紧固件与滑动盖2紧固在一起，橡胶密封圈7上设有一个环形密封槽6，其纵切面呈梯形；密封座3的梯形密封面伸进橡胶封密圈7的梯形密封槽6内，形成两个密封面。

本实用新型具有以下优特点：

1、开启灵活：当进水口和出水口的液体压力发生变化时，滑动盖2即发生动作，即可使本阀开闭。

2、密封性能好：本阀采用梯形密封面，具有两个密封面，当进液口断绝压力时，密封面在弹簧力及出液口回流压力液体的作用下，密封座3的梯形密封面楔入橡胶封圈的密封环形槽6内，且越楔越紧；同时因橡胶本身固有的弹性，使两个密封面紧密贴合，因而极大地提高了密封性能。而且在长期使用后不会因密封面的橡胶产生微量磨损而降低密封性能，因为该微量磨损导致橡胶密封圈下移，自行形成三个密封面，可进一步提高密封性能。

3、由于密封面采用弹性接触，阀的开闭过程中没有任何震动和噪音。

4、结构简单：与92212950.9专利产品相比，减少了导向杆8上的套管，密封座中央取消了滑动套和支承筋，即节约材料，又改善了液体的流动性能。

5、由于密封面梯形楔角的互相作用，密封面合位准确，切断回流液体，会倒流至进水口。

下面结合实施例附图进一步介绍本实用新型的具体结构。

图1为本实用新型实施例的结构剖示图，

图2为图1中滑动盖剖视图

图3为图1中橡胶密封圈剖视图

图4为图1中密封座剖视图

图中：1、阀体        2、滑动盖        3、密封座        4、圆螺母        5、垫圈        6、纵切面为梯形的环形槽        7、橡胶密封圈        8、导向体        9、弹簧        10、“O”型密封圈        11、弹簧垫圈        12、阀盖        13、螺钉        14、螺母        15、导向杆的轴肩部。

本实施例由阀体1、滑动盖2、密封座3、橡胶密封圈7、导向8、弹簧9、阀盖12等构成，其中橡胶密封圈7上设有纵切面为梯形的环形槽6；密封座3的梯形密封面伸入橡胶密封圈7的环形槽6内；橡胶密封圈7、垫圈5、圆螺母4依次紧固在滑动盖2上，弹簧9、滑动盖2套在导向杆8上；滑动盖2、密封座3、导向杆8、橡胶密封圈3、弹簧9、等装入阀体1中，阀盖12通过螺钉13、弹簧垫圈11、螺母等紧固件与阀体1连接在一起。其中导向杆8和弹簧9采用不锈钢，滑动盖2和密封座3采用铸造黄铜，可提高抗腐性能。

工作过程为：具有一定压力的液体从进液口（见图中箭头方向）流入时，推动滑动盖2沿导向杆向上移动至导向杆8上的轴肩部15为止，此时液体沿张开的密封面流至出液口。（见箭方向）。当进液口断绝压力液体流入时，滑动盖2在弹簧9的弹力和回流液体压力的共同作用下向下移动，通过导向杆导向及橡胶密封圈与密封座密封面楔角的相互作用，使密封面准确合位，切断回流液体倒流至进水口。