[实用新型]由双金属复合的水平连铸用结晶器内套

说明书

本实用新型涉及一种由双金属复合的水平连铸用结晶器内套，它是钢厂水平连铸机中的关键易损件。

水平连铸用结晶器内套的工作条件极其恶劣；在浇铸拉钢坯过程中，结晶器内套的内表面直接与高温钢熔液接触，且钢坯从其中强制拉出，其外表面与流动的冷却水接触，对它进行强制冷却。因此，结晶器内套必须具有高导热率、高耐热性、高耐磨性、高强度以及具有较好的塑性。由一种金属制成的结晶器内套是难于完全满足上述要求的。目前，国内外水平连铸用结晶器内套多采用铜钴铍合金制成的。这种铜钴铍合金单一金属制成的结晶器内套，虽然能用于水平连铸，但其价格很贵，特别是其使用寿命较短。其原因：一、其导热率偏低，只有紫铜导热率的50％左右，因为铜钴合金中含有降低导热率的钴、铍合金元素及其它杂质元素；二、其强度和耐磨性还不够高，因为为使其导热率不致于过低，其合金化元素钴、铍的含量必须严格控制在较低的范围内；三、其塑性比紫铜差，在浇铸拉钢坯过程中，在很大的温度应力作用下，这种结晶器内套有出现炸裂的可能性。

本实用新型的目的是提供一种由紫铜－铜合金双金属复合的结晶器内套，它包容了紫铜和铜合金的各自优点，使其综合使用性能优于任何一种铜合金。

本实用新型的目的是这样实现的：结晶器内套是由紫铜－铜合金双层金属复合而成的；直接与钢熔液接触的内层，是采用铜合金中具有高强度、高耐腐性、高耐热性的铜钴铍合金或铜铬锆合金制造的；与冷却水接触的外层，则是采用具有高导热率、高塑性的紫铜制造的；紫铜外层厚，铜合金内层薄，外层比内层厚两倍以上；内、外两层金属的交界面是完全焊合的，即系冶金结合的。

本实用新型与现有的由铜钴铍合金单一金属制成的结晶器内套相比，具有如下优点和积极效果：

1.由于其内层含铍量、含钴量较高，因而其强度、硬度及耐磨性均高于现有的铜钴铍合金结晶器内套；

2.由于其外层为紫铜，而且其厚度又占结晶器内套总厚度的三分之二以上，因而其导热率比现有的铜钴铍合金结晶器内套的高；

3.由于其外层为塑性和导热性能都很好的紫铜，因而它在连铸拉钢坯过程中不会因温差应力而炸裂。

4.其制造成本略低于现有的铜钴铍合金结晶器内套，且其使用寿命较长。

附图是本实用新型的实施例之一。

附图是拉制园钢坯的结晶器内套的纵向剖面示意图。

图中，外层1为紫铜，内层2为铜钴铍合金。其制造工艺之一是：先分别准备好紫铜外套毛坯和铜钴铍合金内套毛坯，采用冷挤压热扩散焊工艺把内、外套焊合成为一整体毛坯，再将整体毛坯进行热处理，然后把它机械加工成结晶器内套成品。

本实用新型可设计制造成拉制园钢坯的、也可设计制造成拉方钢坯或矩形钢坯的结晶器内套。