[实用新型]具阻燃耐热外壳的彩焰工艺烛

说明书

本实用新型涉及一种工艺蜡烛，更具体地涉及一种具阻燃耐热外壳的可发出彩色火焰的工艺蜡烛。

以往的各类工艺蜡烛，在燃烧时，随着形成蜡烛体的主燃成分而熔化，其同时形成的造形型体也不可避免地随之遭到破坏性损坏，严重影响其原有的美观。另外，现有的各类蜡烛都是由各种蜡、硬脂酸、其它脂肪醇及合成树脂等为主燃剂成分，这些原料一般熔点较低或粘结性较差，给工艺蜡烛的成型、保存和运输都带来一定的困难。

为克服上述缺点，迄今为止，已有人提出了许多改正方案。

如申请号为“85202044”的中国实用新型专利即公开了一种新型的蜡烛结构。该蜡烛结构在燃点后仍可保留其原有外形，由一隔热材料分开的外形体和内可燃蜡体，及一用于维持蜡液平面基本不变的机械弹性体和一半倒放漏斗状物组成。显然，其结构繁杂，且外体欠美观。

又如申请号为“90211117.5”和“88218588.8”的中国实用新型专利。前者提出了一种组合式透明硬壳蜡烛，由半杯状的玻璃等透明、硬质器皿及其中的蜡烛体组成。烛体点完，再放入一个烛体继续使用。后者与其类似，不同之处仅在于，该硬质器皿由石膏等不燃硬质材料组成。

上述二种蜡烛在燃点过程中，虽不会熔化并损坏外壳，但前者的玻璃笨重、易碎；欲制各种复杂工艺品很是不便，且成本提高；而后者除上述缺欠之外，尚有外壳不透明之缺点。再者，上述二者的杯状外形单调。

申请号“92222963.5”的中国专利提供了一种通体发光蜡烛，该工艺烛为一种由蜡油和燃芯构成的成环状或蛋形工艺烛。其外侧面附有一层由钛白粉、石蜡、硬脂酸和硫酸钡适当配合而成的折光涂层，点燃时，通体发光。然而，该工艺烛其外形仅球、蛋状且所附外层在点燃时同时燃烧、熔化，无法保留外形。

为进一步克服上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种具阻燃耐热外壳的彩焰工艺烛，该工艺烛不但结构简单，储运方便；且可制成各种不溶的半透明美观外形，点燃过程中以及点燃后，外壳不熔，外形不变，保持原有外观。

本实用新型的具阻燃耐热外壳的彩焰工艺烛如下组成：

在由（石）蜡、硬脂酸、脂肪醇等醇类燃油及／或合成树脂等形成的主燃剂和锶、钾、锂、铜、钡、钠、钙、硼等元素的化合物作发色剂组成的蜡体中之任何位置，放入可燃烛芯，作各种工艺造型。然后，在该蜡体坯之外侧表面均匀涂布一层约0.4～6mm的外壳层，该外壳层由石英砂和硅酸钠组成。干固后，即成具阻燃耐热外壳的彩焰工艺烛。

具体地，本实用新型的具阻燃耐热外壳的彩焰工艺烛，其外壳为半透明状，其外形可作成球形、多面体形、鞋形、人偶形、动物形及树形等。当然，也可以是其它各种形状。

具体地，本实用新型的具阻燃耐热外壳的彩焰工艺烛中，形成于蜡体坯外表面的、石英砂（粉）与硅酸钠之混合层的厚度可为0.5～1.5mm。

更具体地，本实用新型的具阻燃耐热外壳的彩焰工艺烛中，形成于蜡体坯外表面的外层混合层可由0.2～2mm、优选0.2～1mm的涂料层和0.2～4mm、优选0.2～2mm的石英砂层构成，该涂料层由石英粉与硅酸钠层各以4～6重量份与6～4重量份组成。

图1为本实用新型的实施例1中的具阻燃耐热外壳的鞋形彩焰工艺蜡烛的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2中的具阻燃耐热外壳的人偶形彩焰工艺蜡烛的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例3中的具阻燃耐热外壳的动物（猫）型彩焰工艺蜡烛的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例4中的具阻燃耐热外壳的树型彩焰工艺蜡烛的结构示意图。

图5为本实用新型的实施例5中的具阻燃耐热外壳的球形彩焰工艺蜡烛的结构示意图。

图中，1为由石英砂（粉）与硅酸钠等组成的外壳层，2为由蜡烛主燃剂及发色剂组成的蜡体坯，3为烛芯，4为石英粉与硅酸钠混合而成的涂料层，5是喷涂于涂料层之上的石英砂层。

下面，结合附图，以实施例对本实用新型作更详细的说明。

实施例1

取石蜡6～9重量份、硬脂酸3～4重量份，配入定量的锶、钾、锂、铜、钠、钙及硼等元素的化合物或盐作发色剂组成蜡体，放入烛芯，作如图1所示鞋样造型。然后，取石英粉4～6重量份与硅酸钠6～4重量份配成胶浆状涂料，涂布于上述蜡体成0.2～2mm厚。再在其上喷涂石英砂成份0.2～5mm厚。干固，形成具阻燃耐热半透明外壳的、鞋样造型的彩焰工艺蜡烛。燃点之，外壳不溶、不变形，且随烛芯燃层下移，整烛通体发光，很是美观。

实施例2