[实用新型]可自动控制调节火焰的燃气炉具

说明书

本实用新型涉及一种能自动控制火焰的燃气炉具，属于燃气灶具技术领域。

现有的燃气炉具，对火焰的控制是人手通过旋转炉具外壳上的调节旋钮来实现，改变调节旋钮的旋转角度，来调节出气量的大小。因此存在着有时调节不准确，出现火力过大或熄灭现象；调节旋钮暴露在炉具外壳的外面，既不美观，又不方便清洗旋钮轴上的污垢。

本实用新型的目的是，克服上述缺点，提供一种使用电动气阀，配合电子控制装置和薄膜控制开关，实现其自动控制调节火焰的燃气炉具。

本实用新型的目的是通过以下措施完成的：

将现有燃气炉具上的气阀体上加装一个配板支架，配板支架上固定一电机，电机轴上固定一蜗杆，配板支架的支撑杆上固定着小蜗轮轴心，摩擦轮与阀芯转轴相固定，大蜗轮和弹簧均套在阀芯转轴上，阀芯转轴顶端穿配板支架中转轴孔，见图1。配板支架还具有稳固小蜗轮和阀芯转轴旋转的作用。当电机带动蜗杆转动时，蜗杆则带动小蜗轮旋转，小蜗轮旋转带动了大蜗轮旋转，大蜗轮与摩擦轮相贴，在弹簧的作用下，大蜗轮与摩擦轮相摩擦并带动摩擦轮转动，摩擦轮的转动带动阀芯转动，阀芯的旋转使通气量由小变大或由大变小，这时两轮之间的摩擦力大于驱动阀芯旋转力。当阀芯旋转到阀芯转轴上的销杆受到配板上限位凸块的阻挡时，意味着通气量已开到最大或最小了，此时两轮之间的摩擦力小于驱动阀芯旋转力、摩擦轮与大蜗轮之间打滑、阀芯停止转动。用改变电动机旋转方向来控制调节火焰大小，由此，使气阀成为由电机带动阀芯旋转的电动气阀。

利用电子控制装置实现自动控制：其措施是将具备定时、延时，比较和执行线路及开关、电脉冲发生器的电子控制板按装在电动气阀处，将温度传感器和放电极安装在炉头处，见图1，图6。利用导线将电机、电子控制板和温度传感器、放电极、电池盒实行电连接，以此发生作用。也可利用薄膜开关直接控制电机旋转来调节和控制火焰的大小，其控制线路见图4。将薄膜开关、电池盒组成的控制装置按装在炉具外壳的面板上，见图7。

利用专利申请号为932323753的外壳结构和专利号为922039593上外壳面板上的观火反射镜，从反射观察火焰，通过面板上的控制装置来实现调节，见图7。

该设计适用于单炉头和双炉头

以下为附图说明：

图1为本实用新型第一个实例的示意图。

图2为图1所示的电动气阀中阀芯部位的结构图。

图3为图2所示的电动气阀中的配板支架结构图。

图4为自动控制调节火焰的燃气炉具外形结构图。

图5为图4所示的燃气炉具外形结构侧示图。

图6为本实用新型第一个实例中电子控制系统方框图。

其中，1.炉头，2.气道，3.风门，4.阀体，5.配板，6.配板支架，7.大蜗轮，8.弹簧，9.摩擦轮，10.支撑杆，11.蜗杆，12.蜗轮，13.电机，13a.执行线路，13b.比较线路，13c.温度传感器及放电极，13d.定时延时线路，13e.    电脉冲发生器，13f.开关，14.阀芯转轴，15.阀芯，16.进气口，17.支架转轴孔，18.控制板，19.反射镜，20.炉头围板，21.炉具斜式面板。

图7为本实用新型第二个实例中薄膜开关控制线路图。

图8为本实用新型第二个实例中工作原理方框图。

其中，1.电脉冲发生器，2.电极，3.左炉头电机，4.右炉头电机，5.开关控制板，6.电动气阀，7.电池组，8.燃气通路，9.炉头。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：