[实用新型]闸阀

说明书

本实用新型涉及工程部件阀门，特别是一种用于选矿、化工、钢铁、冶金、污水处理等各行业液浆输送管路用的闸阀。

目前，已有技术的液浆闸阀，以洗煤厂的液浆闸阀为例，多采用如图7、图8所示形式的闸阀，它由手轮，阀杆2，铸铁支架，闸板7，左、右阀体，左、右阀体的固定螺栓9，左、右阀体间的密封件和阀体与闸板间的密封件组成。其构成阀体部分的左、右阀体的法兰采用缺圆结构，管路法兰的贯通孔处在阀体法兰的缺口位置，贯通孔螺栓安装后，闸阀不能起到自动对中作用，安装、更换比较困难，底端螺孔易掉爪，贯通孔处断面小、易断裂，整体密封性能不好；左、右阀体间和阀体与闸板间的密封件均采用橡胶密封，摩擦阻力大，磨损快，易老化，使用寿命短；阀体法兰密封面上有安装固定螺栓9的螺栓孔K2，法兰密封面接触径向长度局部变小，密封性能明显降低；铸铁支架在扭矩冲击时易断裂。手动、电动闸阀的手轮，为圆盘式结构，手动操作时比较费力。

本实用新型的设计目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种整体强度高、结构合理、使用寿命长、安装更换方便、手动操作轻便的手动、电动或电液闸阀。

本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到：

在由支架，阀杆，闸板7，左、右阀体，左、右阀体固定螺栓9，左、右阀体间和阀体与闸板间的密封件组成的闸阀中，其左、右阀体采用法兰呈整圆结构的左、右阀体5、6，左、右阀体5、6的法兰的水平中心线上设有便于与管路法兰对中的贯通孔K1，阀体的固定螺栓9在法兰处的螺栓孔K2位于法兰密封面的外侧，左、右阀体5、6间的密封件4和阀体与闸板7间的密封件8为钢骨架聚氨脂密封件。

本实用新型的设计目的还可以通过以下措施来达到：

上述闸阀采用手动式闸阀。

上述闸阀采用电动式闸阀。

上述闸阀采用电动液压装置驱动阀杆12的的电液式闸阀。

上述手动式和电动式闸阀，手轮采用舵轮式手轮1。

其支架为四圆柱钢结构支架3。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

①阀体的法兰均采用整圆结构，增加整体强度，消除断裂现象，提高密封性能。贯通孔设在法兰的水平中心线上，管路安装便于对中，提高安装更换的方便性。

②两阀体和阀体与闸板间采用聚氨脂密封件，减少摩擦，提高寿命。

③采用舵轮式手轮，手动时操作轻便省力。

④采用四圆柱结构支架，提高支架的结构强度。

⑤可采用手动、电动、电液控制。

附图的图面说明如下：

图1：本实用新型手动式闸阀结构的示意图主视图

图2：本实用新型手动式闸阀结构的示意图侧视图

图3：本实用新型电动式闸阀结构的示意图主视图

图4：本实用新型电动式闸阀结构的示意图侧视图

图5：本实用新型电液式闸阀结构的示意图主视图

图6：本实用新型电液式闸阀结构的示意图侧视图

图7：已有技术手动式闸阀结构的示意图A－A剖视图

图8：已有技术手动式闸阀结构的示意图主视图

本实用新型下面将结合附图或实施例作进一步详述：

实施例1：

图1、2示出了本实用新型手动式闸阀的结构。它由手轮1，阀杆2，支架3，左、右阀体5、6，闸板7，左、右阀体固定螺栓9，左、右阀体间的密封件4和阀体与闸板间的密封件8组成。其左、右阀体5、6的法兰呈整圆结构，左、右阀体5、6的法兰的水平中心线上设有便于与管路法兰对中的贯通孔K1，固定螺栓9通过螺栓孔K2将左、右阀体5、6紧固为一体，阀体5、6法兰处的螺栓孔K2位于左、右阀体5、6法兰密封面的外侧，即原在左、右阀体法兰密封面上的固定螺栓孔K2外移。左、右阀体5、6间的密封件4和阀体与闸板7间的密封件8采用钢骨架聚氨脂密封件，即其内为钢质骨架，外部包覆聚氨脂材料的密封件。手轮1采用舵轮式手轮，即在圆盘式手轮的外圆有伸出的手把，形似轮船的舵轮，并适当加大手轮外形尺寸。其支架3为四圆柱钢结构支架，即由四根两端带螺纹的钢圆柱及其螺母，将上部的轴承座和下面的阀体5、6紧固为一体构成。K3为左、右阀体5、6法兰与管路法兰的连接螺孔。

实施例2：

图3、4示出了本实用新型电动式闸阀的结构。除了增加有驱动阀杆2的电动装置10外，其余同实施例1。

实施例3：

图5、6示出了本实用新型电液式闸阀的结构。除了增加有驱动阀杆12的电液装置，如电液推杆11，以及阀杆12为不带螺纹的光杆外，其余同实施例1。