[实用新型]一种小转台式抛丸清理机

说明书

本实用新型涉及抛丸清理设备，具体说属于用于清理小件、薄件、怕碰撞工件的一种小转台式抛丸清理机。

现有适合清理小型工件的设备大致有如下几类。一是滚筒式抛丸设备，该机型采用圆柱形滚承载工件，利用滚筒的旋转完成抛丸清理，噪音大，强化效果差，且设备复杂造价又高，只能适用于小型不怕碰撞的工件的表面清理及除锈。二是采用悬挂式抛丸设备，该机型是用吊钉将工件吊起进行抛丸处理，具有设备复杂，占地面积大，同时工作环境恶劣，造价高，只适合于大中型工件的清理和除锈，无法对小工件进行抛丸清理和强化；三是履带式抛丸设备，即采用履带板，将中型不怕碰撞的工件进行表面清理，工件碰撞比较严重同时制造困难造价高，经济性差。

本实用新型的目的是提供能适合于中小铸件、工件、薄壁、怕碰撞中小件进行清理，强化的一种转台式抛丸清理机。

本实用新型是这样实现，由提升机（1）、丸渣分离器（2）、钢丸进口闸门（4）、悬壁式高效曲线叶片抛丸器（5）和漏斗（9）组成的钢丸循环系统，清理室（7）、及其侧壁上的内衬护板（13），清理室门（10）、承重转台（8）和其上设有的漏砂板（12）和钢丸刮板（14）和轴承座（15）、转台电机（16）经过传动皮带组成的工件承载和转动系统；除尘器（3）通过联接清理室内部和丸渣分离器（2）内部的两条管道组成除尘系统，再由电气控制台（6）与清理室门（10）联动的电源通断开关组成的电气控制和开门断电电路控制系统四个部分组成。

本实用新型结构组成是，机器以圆形清理室（7）为主体；内有水平放置的转台（8），转台（8）由轴承座（15）支承于清理，室底部轴中心位置，下端通过三角皮带同固定在侧腿上的摆线针轮减速电机（16）为动力实现转动，在清理室的顶部轴心一侧横放安装着曲线叶片抛丸器（5），提升机（1）是与清理室（7）焊为一体，并作为后腿与左右侧腿配合支撑整个机器，提升机（1）是由提升电机带动内部提升带料斗（2），紧靠提升机丸渣分离器（11）其下部是联接着多丸进口闸门（4），钢丸按提升到丸渣分离器（11）经分离后钢丸通过钢丸进口闸门（4）进入抛丸器（5），多丸经抛丸后通过支撑于转台（8）上的漏砂板（12）进入清理室底部，后经过与转台（8）同轴带动的刮板（14）将丸渣刮进清理室（7）底部一侧的漏斗（9），后再次进入丸渣提升机（1）内；本实用新型的除尘是由安装于清理室（7）上部一侧除尘器（3）通过联接清理室（7）上部和丸渣分离器（11）的两根进尘管道经除尘器分离后粉尘由其下部的出口收集，整机由电气控制台（6）控制工作特别是安装于清理室门（10）一侧与之联动的电源通断开关当门闭合时电源自动接通当门开启时电源自动断开。

本实用新型的优点在于整机结构紧凑，节省材料减少成本，又减少占地面积分别为其它结构的1／4－1／2，提升机与室体焊接在一起，对室体起到支撑作用；除尘器直接安装在设备顶部不占居空间，特别是清理工件用的抛丸打击抛丸器是国际先进的曲面叶片抛丸器，抛出弹丸速度高抛丸量大，工件横放在回转台上，通过其自身缓慢水平旋转，因而工件之间没有碰撞现象，从而解决了薄壁怕碰撞工件无设备清理这一难题，同时对小工件进行清理强化更为实用。本机重量轻，仅为其它同类机型的1／2－－2／3，选用电机少功率低、结构紧凑，与其它设备相比清理配件节电20－40％，是中小型企业清理小批量中小工件或强化的合适机种。

现以照附图说明本实用新型的实施例：

图1是本实用新型的主体结构图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1提升机、2提升带料斗、3除尘器、4钢丸进口闸门、5抛丸器、6电气控制台、7清理室、8转台、9漏斗、10清理室门、11丸渣分离器、12漏砂板、13内衬护板、14刮板、15轴承座、16、减速电机。

本实用新型以园形清理室（7）为主体圆壁四周是耐磨铸铁制成的内衬护板（13），内按有水平的转台（8），其上铺有漏砂板（12），下部有与转台（8）同轴的刮板（14）下部有漏斗（9），丸渣通漏斗（9）进入提升机内，提升机（1）位于整机后与立腿重合内有提升带料斗（2）并由提升电机带动使丸渣进入丸渣分离器（11），再由钢丸进口闸门（4）进入抛丸器，其工作原理是钢丸由闸门控制自流入抛丸器（11）将钢丸高速打击运行着的工件表面，然后落入清理室（7），底部再循环使用，风力除尘是通过安装于清理室（7）顶部一侧的有源旋风除尘器（3）通过底部入口联通清理室（7）内部上端入口联通着重锤调节帘幕式风选分离器。