[实用新型]木桶凹凸弧形刨板机

说明书

本发明属于木工机械。

在本发明以前，木制的腰鼓形容器桶，通常是用若干块弧形木板接拼组合而成，这些木板其外侧呈凸形弧面，内侧呈凹形弧面，这些弧面都是用手工刨子刨成，由于是手工操作，每块木板的内、外侧弧面很难掌握在相同均衡的弧度上，这样的木板经组装制成木桶后，其弧面很不规范，尚需再加工，既浪费时间、费工费力，木桶的质量也不高。

本实用新型在于提供一种新型的木桶凹凸弧形刨板机，它克服了已有技术的不足，用机械操作代替了手工操作，达到了加工方便、省工、省力，木桶加工质量高的目的。

本实用新型的目的是这样实现的；在工作台架上，平置一钢铁底板，底板上安装有两个轴套，轴套上安装有转向相反的球台形凸转鼓刀架和纵截面为双曲线形柱体的凹转鼓刀架；工作台架下边的下底板上安装有凸转鼓刀架电机和凹转鼓刀架电机，电机通过皮带与凸转鼓刀架轴和凹转鼓刀架轴相连，凸转鼓刀架轴与凸转鼓刀架及凹转鼓刀架轴与凹转鼓刀架是以丝口镶合为一体；在凸转鼓刀架和凹转鼓刀架夹缝两端的纵向上装有进口档板和出口档板各二块，相互平行垂直固定在底板上，该档板是用于控制加工木板走向的，其两档板间的槽稍宽于待加工木板的厚度，该二档板的槽间距通过在底板上的滑槽和螺栓调节。两转鼓轴的下端安放在下轴套，下轴套用螺丝固定下底板上；凸转鼓刀架和凹转鼓刀架的柱体一周制成上下对称的凸起弧面和凹陷弧面，其弧度、高度相同，柱体弧面上纵向开设有三角形长槽，长槽中用固定螺丝分别将凸弧刀和凹弧刀固定在凸转鼓刀架和凹转鼓刀架上，凸弧刀和凹弧刀的形状呈月牙形，其刀刃分别在月牙形的凸弧上和凹弧上，刀刃与刀架弧面所构成的角度一般在30－45度，刀刃凸出弧面在2－5毫米。工作台架上安装有凸转鼓刀架开关和凹转鼓刀架开关，开关分别与二个电机相连，当启动电机后，将扁平的长方体形木板通过进口档板进入到旋转着的两转鼓刀架之间，此时凸弧刀和凹弧刀，即可将木板对应的两个面分别刨成凹形弧面和凸形弧面，从而达到了机械加工成型的目的。

由于采取了上述方案，革除了已有技术的手工操作，达到了加工精度高，工作效率高，省工、省力，操作方便的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型实施例横向剖面构造图。

图2是A－A向视图。

图3是B向视图。

图中，1、工作台架；2、底板；3、凸转鼓刀架；4、凸弧刀；5、凸弧刀固定螺丝；6、凹弧刀；7、凹弧刀固定螺丝；8、凹转鼓刀架；9、凸转鼓刀架开关；10、凸转鼓刀架电机；11、皮带；12、凸转鼓刀架轴；13、轴套；14、凹转鼓刀架轴；15、凹转鼓刀架电机；16、凹转鼓刀架开关；17、出口档板；18、进口档板；19、下轴套；20、下底板。

图1中，底板2是平置放在工作台架1上，底板2上装有二个轴套13，分别装有凸转鼓刀架轴12和凹转鼓刀架轴14，凸转鼓刀架3和凸转鼓刀架轴12及凹转鼓刀架8和凹转鼓刀架轴14是用丝口镶合为一体，该二轴下端置放在下轴套19上，下轴套19固定在下底板20上，凸转鼓刀架电机10和凹转鼓刀架电机15固定在下底板20上，皮带11分别将电机轴和转鼓刀架轴相连；凸转鼓刀架3的球台弧面上纵向对称开设有四个或六个三角形长槽，长槽中用凸弧刀固定螺丝5将凸弧刀4固定，同样凹转鼓刀架8的凹陷弧面上也纵向对称开设有四个或六个三角形长槽，长槽中，用凹弧刀固定螺丝7将凹弧刀6固定；凸转鼓刀架开关9和凹转鼓刀架开关16分别用导线与凸转鼓刀架电机10和凹转鼓刀架电机15相连；本实用新型根据所加工件的厚薄、长短，制做成若干规格的凸转鼓刀架和凹转鼓刀架，当然其上的凸弧刀和凹弧刀也随之相应变化，也就是该转鼓刀架可更换，其轴不用换，这样可调整凸弧刀和凹弧刀刀刃的间距以及不同弧面的工件。

图2所示的是实施例中图1的A－A向视图，可以清楚地看出进口档板18和出口档板17与凸转鼓刀架3的位置。

图3所示的是图1的B向视图，由图可见凸转鼓刀架3、凹转鼓刀架8、出口档板17、进口档板18在底板2上的位置图，同时也现出了凸弧刀3和凹弧刀6分别在凸转鼓刀架3和凹转鼓刀架8上的俯视位置。

本实用新型实施例所采用的材料：其凸、凹转鼓刀架是用园柱铁机加工而成，柱体一周呈凸弧和凹弧，其弧度、高度相同；凸弧刀和凹弧刀为钢制品，呈片状，底板和下底板均为45号钢板；二个电机为3瓩交流电机；进、出口档板是木板，用螺丝垂直固定在底板上。