[实用新型]新型直冷式双温双控制冷系统

说明书

本发明涉及一种新型直冷式双温双控电冰箱的制冷和控制系统。具体地说，就是对现有的直冷式双温控电冰箱的制冷和控制系统的改进。

现有的直冷式双温双控制冷系统中，采用的是称之为1.2.0方式的制冷系统，即一个系统，两个温控器，无自动熔霜装置。如琴岛－－利勃海尔牌的BCD－220型电冰箱即是这种制冷系统的典型代表。这种系统的设计中，用冷藏室温控器控制电磁阀的换向，用冷冻室温控器控制压缩机的开停，制冷工质首先流经冷藏室蒸发器，再进入冷冻室蒸发器，并且冷藏室蒸发器置于支路上，冷冻室蒸发器置于干路上。其优点在于：结构紧凑，易于控制，成本低。

近年来，随着人类环保意识的提高，国际社会削减和禁止使用CFCs（氟里昂类物质）的呼声越来越高。本世纪末，目前所使用的R－12（氟里昂－12）制冷工质将全部被无氟制冷工质替代，从目前世界各国的研究成果看，尚无理想的单一制冷工质可以替代现有的R－12。可以预计，未来的无氟制冷工质将是多元的混合制冷工质。

多元混合制冷工质应用于单温控简单制冷系统中，不会对其制冷性能产生较大影响；但是在双温双控制冷系统中，由于电冰箱冷冻室温度一般均低于－18℃，而冷藏室温度一般为0℃～10℃。因此，当混合工质经毛细管节流，进入冷藏室蒸发器时，由于各工质蒸发温度不同，导致混合工质虽然在冷藏室蒸发器内都能达到温度要求，却因为流量、蒸发器面积等限制，不能完全蒸发；而到达冷冻室蒸发器时，部分高沸点工质已不能达到蒸发温度要求，只能流过冷冻室蒸发器回到压缩机内。由此造成冷冻室不能正常工作；部分工质在进入压缩机前的回气管内蒸发，使回气管结霜；压缩机效率降低，寿命缩短，故障率提高；冰箱耗电量增大。

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种可灌注多元混合制冷工质，并使混合工质充分合理蒸发的双温双控制冷系统。该系统可以满足电冰箱的制冷性能要求，达到节能，提高压缩机寿命和能效比的效果。

本发明是这样实现的：

在由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、电磁阀、毛细管、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器组成的制冷系统中，包含下列两套制冷循环：

Ⅰ：由压缩机，冷凝器，干燥过滤器，Ⅰ号电磁阀，Ⅰ号毛细管，冷冻室蒸发器，Ⅱ号电磁阀        组成的低温工质制冷循环；

Ⅱ：由压缩机，冷凝器，干燥过滤器，Ⅰ号电磁阀，Ⅱ号毛细管，冷冻室蒸发器，Ⅱ号电磁阀，冷藏室蒸发器组成的混合工质制冷循环。

在上述制冷系统中，冷藏室蒸发器并联设置于制冷系统的支路上，冷冻室蒸发器设置于制冷系统的干路上，在冷冻室蒸发器后面、冷藏室蒸发器前面、制冷系统干路分支处，设有一个二位三通电磁阀，该电磁阀也可以由设置于并联支路上的单向阀替代。

在上述制冷系统中，冷冻室蒸发器可以是由一块在同一蒸发器板上的两套不相通的蒸发管路组成；其中，两套管路是相互并联的，串接在其中一套管路后面的冷藏室蒸发器设置于制冷系统的支路上。

在上述制冷系统的电气控制系统中，当冷藏室温控器中的单刀双掷开关打在1位置时，Ⅰ号电磁阀和Ⅱ号电磁阀是断电的，冷藏室温控器与冷冻室温控器是并联后接压缩机的；当单刀双掷开关打在2位置时，Ⅰ号电磁阀和Ⅱ号电磁阀并联后与冷藏室温控器串联，该去路与压缩机并联，冷冻室温控器串接于它们的干路上。

上述制冷控制系统中，Ⅰ号和Ⅱ号电磁阀在通电状态下是导通的，在断电状态下是关闭的。

本发明的构思在于：将冷冻室蒸发器置于冷藏室蒸发器前面，使多元混合工质中的低沸点工质首先在冷冻室环境温度下蒸发，满足冷冻室温度需要，而此时高沸点工质在冷冻室环境温度下达不到蒸发温度，不能蒸发；待混合工质流经冷藏室蒸发器时，低沸点工质几乎已蒸发完全，此时，冷藏室环境温度已达到高沸点工质的蒸发温度要求，高沸点工质开始蒸发，满足冷藏室温度需要。在冷冻室蒸发过程中，即使有残余低沸点工质未蒸发完全，在冷藏室蒸发过程中，也能够完全蒸发，使混合工质能够充分、完全地蒸发，返回压缩机。

图1是现有的1.2.0制冷系统图。

图2是本发明的制冷系统图。

图3是本发明的电气控制系统图。

图4是本发明实施例之一的制冷系统图。

图5是本发明实施例之二的制冷系统图。

图6是在同一蒸发器板上两套不相通管路的冷冻室蒸发器结构图。

图7是本发明实施例之三的制冷系统图。

图8是本发明省略一个电磁阀的制冷系统电气控制图。