[实用新型]多组型煤旋转连续燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉燃烧装置，特别是立式生活用锅炉的型煤旋转连续燃烧装置。

目前，国内生活用的立式锅炉，燃用型煤的燃烧装置，大体可分为一次性加煤除渣、抽出式加煤除渣、分开旋出式加煤除渣和旋转炉排式加煤除渣等五种类型。由于采用了型煤燃烧装置，减少了对大气的污染，深受用户的欢迎。然而这种锅炉用的燃烧装置，多数不能实现连续燃烧，主要是在加煤除渣时需要把火床移出炉外，中断用火，使炉外的冷空气进入炉内，造成热能损失。有的虽然采用了旋转炉排，解决了连续燃烧，但还没有解决旋转中的密封问题，致使型煤的热能利用率比较低，难以达到理想的燃烧效果。如中国专利公告号为CN2071300U的旋转炉排立体燃烧型煤生活锅炉，不仅炉排旋转比较困难，而且旋转炉排与炉墙之间没有安装密封装置，因而使过多的空气进入炉膛，降低了热效率；同时型煤的燃烧是半开放的型煤燃烧的热效率也比较低。为了便于对现有燃用散煤的立式生活锅炉进行改造，推广应用型煤燃烧锅炉，减少对大气的污染，人们期待着设计一种型煤燃烧效率高、加煤除渣比较方便的型煤旋转连续燃烧装置。

本实用新型的任务就是根据现有型煤燃烧装置存在的不足而设计一种多组型煤旋转连续燃烧装置，达到连续燃烧，持续旺火，加煤除渣不影响锅炉正常燃烧的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多组型煤旋转连续燃烧装置，包括有炉门1、炉膛32、锅炉底座墙板3、旋转炉排5、驱动轮8，并有兼作一次进风口的除渣口18，炉膛32内设有以环形钢圈7和型煤底盘13组成的旋转炉排5，环形钢圈7下面有一圈伞齿34，伞齿34与驱动轮8咬合，驱动轮8与固定在锅炉底座墙板3内侧的轴轮支撑架11和立式滚轮6一起支撑旋转炉排5，并使其作稳定的径向运动，旋转炉排5与锅炉底座墙板3之间设有软密封装置27，在型煤底盘13上套装绝热燃烧器2，旋转炉排5的下面设置联动除渣器10。

为了减少炉内空气的过量系数，软密封装置27设在旋转炉排5与锅炉底座墙板3之间，在环形钢圈7上表面设置“凹”形的环槽28，环槽28内设置耐火密封材料，同时在锅炉底座墙板3内侧设一个有折边的环形圈板4，使环形圈板4折边的下端与环槽28内切，形成可转动的软密封装置；为使旋转炉排5能燃烧各种型煤，将型煤底盘13制成一块中间均匀地分布有型煤孔的圆盘形金属网板，包括圆形、六角形、方形和扇形，并分布有二次进风口21，边沿有连接口29，每个型煤孔30内侧的下端焊接二至四个托煤钩20，型煤底盘13通过螺栓19与环形钢圈7上的托槽33连接固定；为使型煤在炉内充分燃烧，在型煤底盘13上套装一个绝热燃烧器2，绝热燃烧器2是用耐火材料制成的圆柱形容器，中间均匀地设置二至十个大小相等、形状相同的型煤腔31，型煤腔31与型煤腔31之间为隔热耐火材料，并设有二次热风管26，二次热风管26与型煤底盘13上的二次进风口21对应连接，型煤腔31也可做成圆形、六角形、方形和扇形；为了方便除渣，在旋转炉排5下面安一个联动除渣器10，它是由手柄25、管形连接器15、轴套16、除渣钩22、定位销17、联动销14和长轴9组成，长轴9与驱动轮8连接，轴套16固定在锅炉底座墙板3上，除渣器10上的除渣沟22与型煤底盘13上的型煤孔30相对应，通过对手柄的拉出与推入实现联动除渣和手动分段除渣。

本实用新型与现有技术相比有以下优点：一是结构合理，提高了型煤燃烧的热效率。由于采用了有密封装置的旋转炉排5，并在旋转炉排5上加装了绝热燃烧器27，并设有联动除渣器10，不仅减少了炉膛内空气过量系数，提高了型煤的燃烧热效率，而且增大了型煤的燃烧面积，加煤除渣也比较方便，实现了连续燃烧、持续旺火、加煤除渣不影响锅炉正常燃烧的目的。二是结构简单，造价低廉。这种多组型煤旋转连续燃烧装置，提高了型煤的热效率，特别是适用于现有燃用散煤立式生活锅炉的改装，在推广型煤燃烧锅炉的过程中，可以使许多老式锅炉起死还生，为国家和单位节约大量资金。

下面结合附图对本实用新型的一个实施例进行详细描述。

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型旋转炉排结构示意图

图3为本实用新型旋转炉排六角形型煤底盘结构示意图

图4为本实用新型旋转炉排方形型煤底盘结构示意图

图5为型煤底盘托煤钩示意图

图6为本实用新型轴轮支撑架便视图

图7为本实用新型轴轮支撑架主视图

图8为本实用新型立式滚轮示意图

图9为本实用新型圆形孔腔绝热燃烧器结构示意图

图10为本实用新型扇形孔腔绝热燃烧器结构示意图