[实用新型]可控式老年褐煤连续自动成型机

说明书

本实用新型涉及一种煤炭的成型装置，更具体地说是一种可控式老年褐煤连续自动成型机。

国内外现有的成型机不外乎两种——冲压式成型机和对辊式成型机。这两种成型机对煤料要求比较高，要求有粘结剂或塑性大的煤料，而老年褐煤塑性小，用上述两种成型机根本无法成型。对冲压成型机的型模和冲杆因磨损严重，要求用合金钢制作，成本较高。而对辊式成型机成型压力较小，即使加上预压装置也只能达到600～700kg/cm²。另外，上述两种成型机还有一个共同的缺点：不能改变成型的工艺过程及工艺参数，加工出的型煤由于加入了粘结剂而使煤质降低、成本提高。

本实用新型的目的是提供一种能适合老年褐煤、无粘结剂的、连续自动成型机，而且能准确地按老年褐煤的成型工艺来调整工艺参数、压制出不同规格、形状、强度、热值及用途的老年褐煤的型煤。

本实用新型的目的可以通过以下方式来实现：一种可控式老年褐煤连续成型机包括有机架，下部设有下导板，上端有上导板，上导板下侧机架上固定有溜管，溜管上倾斜安置有与其相通的溜煤管，自动加料机设置在溜煤管上侧，并固定在机架上，在溜管右侧的下导板上有油缸，在溜管左侧与溜管平行设置有加温管道，其上端固定在上导板上，加温管道的上端设置有控温装置，在加温管道的下端、下导板下侧放置油缸，加温管道左侧的上导板上也设置有油缸，另外设置有倍增滑轮组将控温装置与加温管道下端油缸的活塞相连，在加温管道与溜管之间设置有加压脱模机构。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.能对老年褐煤（包括劣质煤）在不加任何粘结剂的情况下进行压制成型；

2.成型机本身设置有加热装置，故煤料不必预先经过干燥；

3.可根据不同产地、不同性质的褐煤，压制不同规格、强度、热值的型煤，以满足用户要求；

4.能连续自动地进行压制工作，且根据设置的工艺过程、工艺参数进行调整，以满足工艺要求。

5.该成型机自动化程度高，劳动强度小。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构主视图。

附图2是本实用新型的结构俯视图。

附图3是本实用新型的结构左视图。

附图4是本实用新型加温管道和控温装置的结构示意图。

附图5是图4的A向视图。

附图6是图1的Ⅰ处放大图。

附图7是图6的右视图。

附图8是本实用新型的液压系统图。

附图9是本实用新型模具的结构图。

下面参照附图对本实用新型作进一步详述：

参照附图1、2、3所示：一种可控式老年褐煤连续自动成型机，包括有用型钢制成的方框状机架1，机架1的下部固定有下导板2，机架1的上端固定有上导板3，在上导板3下侧的机架1上固定溜管4，一个倾斜安置的溜煤管5固定在机架1上，且与溜管4相通，在溜煤管5的上方设置有自动加料机6。在溜管4的中心线的右侧的下导板2上固定有油缸7，在溜管4的左侧，与溜管4平行设置有加温管道8，其上端安置在上导板3上，在机架1的下端固定有油缸9，其位于加温管道8的中心线上、下导板2的下侧，在加温管道8的上端设置有控温装置10，油缸11设置在控温装置10的左侧的上导板3上。

参照附图4所示：图4展示了加温管道8和控温装置10的结构图。加温管道8包括有外管8－1，分几节组成一个管状的通道，用螺栓8－4固定在上导板3上，在外管8－1的内侧设置有绝缘层8－2，电热套8－3固定在绝缘层8－2的内侧，模具17可在加温管道8内上下移动，并将模具17内的煤料加热。在加温管道8的上端设置有控温装置10，包括有压盖10－1，其用来封盖住在加温管道8内的模具17，使热量尽量不散发出去，在压盖10－1中部设置有热电偶10－2，其一端头在压盖10－1封住模具17时能插进其中部的煤料中，测量煤料被加热的温度，热电偶10－2的另一端接一控温器，从而控制煤料被加热的温度。在加温管道8的下端头上设置有限位装置16，用来限制加温管道8内的模具17的下落。