[实用新型]单束钢丝绳隔震器

说明书

本实用新型涉及一种背靠式隔震器。

现在常用的隔震器有承载式隔震器和背靠式隔震器两种。背靠式隔震器主要解决水平方向的阻尼震动问题，现常用E型（或称F型）橡胶隔震器，它是采用滑柱和滑套结构形式，由于滑柱是刚性的，E型隔震器在水平方向的刚度较大，且无法调节，故不能与安装在设备底部的承载式隔震器相匹配，造成耦联振动。另外，现有背靠式隔震器不能对铅垂方向的振动产生阻尼，故对系统减震的匹配要求产生了不利的影响。

本实用新型的发明目的在于提供一种有利于隔震系统解耦的单束钢丝绳隔震器。

本实用新型意识到现有背靠式隔震器刚性大的缺陷，提出了以柔性钢丝束来降低刚度，从而达到有利于符合隔震系统解耦的要求。该技术方案如下：

本实用新型由支架（3）、连接块（7）、连杆（9）及含上、下钢丝座（1）和（4）的阻尼器组成，其中，连杆（9）与连接块（7）相连，阻尼器还包括钢丝束（13）及阻尼构件，钢丝束（13）穿过支架（3）、阻尼构件、连接块（9）并由上、下钢丝座（1）和（4）夹紧，阻尼构件及连接块（7）设在支架（3）内，阻尼构件分别设在连接块（7）的上方和下方；阻尼构件由可互套的成对筒状阻尼套（5）和（6）组成，在其中之一的阻尼套（6）内还设有筒状凸起（2），在该筒状凸起（2）与另一阻尼套（5）之间设有弹簧（16），上述上、下钢丝座（1）和（4）分别设在支架（3）的通孔中，由锁紧头（22）、锁紧螺栓（12）和螺母（11）组成，在锁紧头（22）上设有相交的钢丝通孔和锁紧螺栓孔，在锁紧头（22）上没还设有限位槽（23），设在支架（3）上的弯锁（11）伸入该限位槽（23）中，锁紧螺栓（12）设在锁紧螺栓孔内，其径向设有钢丝通孔，螺母（11）旋在螺栓（12）上，套在锁紧头（22）上的弹簧（14）与支架（3）相抵。为使本实用新型在具有水平隔震性能的同时，也可作为垂向承载隔震器，在本实用新型中还设置了垂向阻尼器，使垂向隔振传递η_v≤1；具体方案为在连接块（7）内设有具有过渡锥面的阶梯通孔（24），在该阶梯通孔（24）内设有垂向阻尼器，该阻尼器由两端为锥体的摩擦块（17）和内部底面为锥面的推套（18）组成，摩擦块（17）设在推套（18）内，推套（18）设在连接块（7）之阶梯通孔（24）的大孔内，其底面与阻尼套（6）相抵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

①本实用新型只需改变支架长度和弹簧（14）的弹性，并给予不同的初始压缩量，即可获得所需的水平刚度，且易于匹配，柔性钢丝束及夹头式钢丝座使本实用新型减少了耦联振动，且调整简便。

②本实用新型只需采用相同或不同的阻尼器弹簧（15）和（16）即可作为背靠式隔震器或承载隔震器使用，故本实用新型具有用途多的优点。

③接杆（8）的设置，使本实用新型能够容易地适应设备不同的安装要求，尤其是接杆端部凸台（21）的作用，提高了抗剪切能力。

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型的A－A剖视图。

下面参照说明书附图对本实用新型的实施方案作一详细描述：

本实用新型由支架（3）、连接块（7）、连杆（9）及含上、下钢丝座（1）和（4）的阻尼器组成，连接块（7）与连杆（9）通过销（19）相连，上述阻尼器还包括钢丝束（13）及阻尼构件，钢丝束（13）穿过支架（3）、阻尼构件、连接块（9）并由上、下钢丝座（1）和（4）夹紧，阻尼构件及连接块（7）设在支架（3）内，阻尼构件分别设在连接块（7）的上方和下方，阻尼构件由可互套的成对筒状阻尼套（5）和（6）组成，在其中之一的阻尼套（6）内还设有筒状凸起（2），在该筒状凸起（2）与另一阻尼套（5）之间设有弹簧（16），上述上、下钢丝座（1）和（4）分别设在支架（3）的通孔中，并由锁紧头（22）、锁紧螺栓（12）和螺母（11）组成，在锁紧头（22）上设有相交的钢丝通孔和锁紧螺栓孔，在锁紧头（22）上还设有限位槽（23），设在支架（3）上的弯锁（10）伸入该限位槽（23）中，锁紧螺栓（12）设在锁紧螺栓孔内，其径向设有钢丝通孔，螺母（11）旋在螺栓（12）上，套在锁紧头（22）上的弹簧（14）与支架（3）相抵。本实用新型中的下钢丝座（4）也可采用固定式钢丝座，该钢丝座由锁紧头（27），锁紧螺栓（25）及螺母（26）组成，在锁紧头（27）上设有相交的钢丝通孔和锁紧螺栓孔，锁紧螺栓（25）设在锁紧螺栓孔内，螺母（26）旋在锁紧螺栓（25）上，锁紧头（27）通过直销（20）与支架（3）相对固定。本实用新型还在连接块（7）内设有具有过渡锥面的阶梯通孔（24），在该阶梯通孔（24）内设有垂向阻尼器，该阻尼器由两端为锥体的摩擦块（17）和内部底面为锥面的推套（18）组成，在本实施例中，采用三块摩擦块组成摩擦环，并设在推套（18）内，推套（18）设在连接块（7）之阶梯通孔（24）的大孔内，其底面与阻尼套（6）相抵。为使本实用新型能够便于在各种设备上安装，本实用新型在连杆（9）上设有接杆（8），其间可采用螺纹连接，在接杆（8）的端部设有凸台（21）。