[实用新型]张力自动调节珩磨头

说明书

本实用新型涉及一种用于内圆柱面磨削加工的专用磨具，特别适用于内燃机汽缸的搪磨。

目前，广泛使用的珩磨头是单螺杆珩磨头。单螺杆珩磨头的磨削压力大小全凭操作者的经验控制，因此，常存在张力过大过小的现象，不仅使用不便，而且影响产品质量。

本实用新型的目的是提供一种可改进珩磨头的使用性能，使用方便，提高工效的张力自动调节珩磨头。

本实用新型是这样实现的：由芯轴、上、下支承架，支承杆构成珩磨头的机架，用调节套、压力簧、圆柱销导键。外爪式离合器，螺旋副等组成调节部件。将砂条架插入上、下支承架的长矩形槽内，用紧固螺钉夹紧，便可用两个螺旋副调节砂条两端高度，用两个爪式离合器调节砂条两端的磨削压力。

本实用新型的具体结构由以下实施例和附图给出：

图1为本实用新型剖面图

图2为本实用新型运动简图

1轴芯、2调节套、3压力簧、4内传动套、5园柱销导键、6支承圈、7压力簧、8外爪式离合器、9园柱导键、10限位圈、11上支承架、12上调节螺母、13支承杆、14限位销、15上空心螺杆、16下空心螺杆、17下调节螺母、18限位销、19下支承架、20螺母、21弹簧。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况：

芯轴1，为一阶梯轴，上端开有一对称L型槽，以便与万向节相联，传递磨削力矩。下端与下支承架19相接，通过轴上平面得到周向定位，并用螺母20进行轴向定位。芯轴1与上支承架11、下支承架19、支承杆13构成珩磨头的机架。上支承架11为空心圆台状，其下端面开有相对夹角互为60°的三个长矩形槽，供砂条架插入，用螺钉固定。上支承架11上还开有三个螺孔联接支承杆11。盘形支承圈6，用螺钉与上支承架11固结，支承压力簧3，下支承架19为盘形结构，亦开三个长矩形槽，供砂条架插入。内传动套4为一筒状体与芯轴1呈间隙配合，其上端与压力簧3接触，下端制成外爪式离合器8的爪盘。上部开有键槽与圆柱销导键5配合，中部开有通槽与圆柱导键9配合。其作用是把套在芯轴1上端的调节套2的扭矩通过爪盘传给下空心螺杆16，同时通过圆柱导键9及爪式离合器8的爪盘传给上空心的螺杆15，使其旋转。调节套2为一筒状体，上部为圆柱，下部为圆台的组合结构，为便于手握，在其表面开有纵向浅槽，调节套2与芯轴1之间装有弹簧21，压力簧3装在调节套2与上支承架11之间，这样可消除调节套2与支承架11间隙，产生磨擦力，保证磨削时，调节套2与机架同步旋转。外爪式离合器8为一短筒状，与上支承架11、下支承架19间隙配合。其上部与压力簧7接触，下端制成爪盘与上空心螺杆15的盘爪构成外爪式离合器8。限位圈11套在上空心螺杆15上，用于轴向定位上空心螺杆15。上空心螺杆15为一长筒状结构，外螺纹与上调节螺母12配合，内径与内传动套4的外径间隙配合，上端为爪盘，与上调节螺母12组成上螺旋副，旋转上空心螺杆15便于推动调节螺母12作轴向运动，通过螺母的斜面推动砂条架上端径向运动，以适应不同孔径的加工件。为实现螺母单一轴向运动，在上调节螺母12上装有限位销14，限位销14的冒出部插入支承杆13的槽内，下空心的螺杆16为一阶梯形长筒结构，外螺纹与下调节螺母17配合，内径与芯轴1间隙配合，构成下螺旋副。其作用是推动下调节螺母17轴向运动，同样通过螺母17上的斜面推动砂条架的下端作径向运动。为实现螺母作单一轴向运动，在下调节螺母17上装有限位销18，限位销18的冒出部插入下支承杆19的槽内。

本实用新型所有砂条架与现用单螺杆珩磨头所用砂条架基本相同，区别仅为本实用新型所用砂条架两端为圆弧，以便进行锥度调整，使用时根据磨削孔径的大小选择相应的砂条架，根据不同的磨削要求选择合适的砂条，将砂条装入砂条架槽中，并用紧螺钉夹紧，将砂条架插入磨头，上好圈簧，将磨头插入内圆柱，并与万向节接好，旋转调节套2、调节上调节螺母12及下调节螺母17，即可获得合适的磨削压力。