[实用新型]散热及起弧得到改进的电焊机

说明书

本实用新型散热及起弧得到改进的电焊机，涉及的是一种具有高效冷却风扇与用于稳定电弧电流及风压开关电路装置的电子焊机。

目前，电焊机冷却风扇装在机箱的一端各大功率电子元器件、变压器、电抗器、控制板装在另一端，风扇对另部件进行吹风或抽风冷却，这种结构的缺点是有些另部件大功率器件距风扇较远得不到很好冷却，影响焊机使用寿命与焊接质量。目前电焊机控制板主要由电阻、电容、集成电路、晶体管、脉冲变压器、风压开关等电子元器件，控制线路板构成。焊接电流控制线路由焊接电流给定值电路、焊接电流负反馈信号放大电路，比例积分或比例微分负反馈放大器、可控硅触发电路、电焊机空载与焊接状态检测电路，受该检测电路控制的开关电路组成。风压开关一般由装置在控制板上的微动开关及摆片组成，装有上述控制板的电焊机在电弧引燃后具有较好的性能，但在引弧的瞬间即过渡过程，会产生振荡或超调现象，影响焊接性能，形成焊接缺磁。另外当电焊机冷却风扇的力较小时摆片受到压力也比较小，而推不动微动开关，因此风压开关常常失灵。

本实用新型的目的针对上述电焊机存在不足之处提供一种散热及起弧得到改进的电焊机，改进冷却风扇安装位置，以增加散热效果，采用提高电子弧焊机性能的控制板，在电焊机引弧的瞬间将振荡或超调幅值减小到最小程度，稳定焊接电流，增加风压开关工作的可靠性，提高焊机的焊接质量。

散热及起弧得到改进的电焊机是采取以下方案实现的，电焊机结构具有机箱，机箱侧面为侧板，机箱上部装有通风箱盖，在机箱内装有变压器电抗器，大功率电子器件，控制板，冷却风扇，电焊机的机箱本身形成一个箱筒，所需的散热的另部件电子器件分为甲乙两部分，分别装有机箱内的两端，冷却风扇安装在需散热冷却的另部件电子器件中间，由于风扇放在中间对两部分另件电子元器件距离均较近，冷却效果高，控制板主要由控制线路板，线路板插头，电子元器件，电子线路构成，电子线路由电焊机空载与焊接状态检测电路，受该检测电路控制的开关电路员反馈放大器电路，风压控制开关组成。负反馈大器电路由运算放大器IC1，辅助电位放大器IC2电阻R1－R15，电容C1－C2，二极管D1－D3构成。风压控制开关采用磁敏元件，同时的摆片上装有一块永久磁体，当摆片与磁敏元件靠近或远离时，由于永久磁体作用，会改变磁敏元件的接通或断开状态。

散热及起弧得到改进的电焊机由于采用新颖的控制线路可把电焊机引弧瞬间的超调、振荡幅值减小到最小程度，使焊接电流稳定，减小引弧点常易出现的各种焊接缺陷（气孔夹渣等）提高了焊缝的合格率。在风压开关中由于采用磁敏元件代替了微动开关，避免了掀动微动开关时所需的较大的机械力，只要较小的风力就可将粘有永久磁体的摆片吹离磁敏元件，风压开关即能可靠地工作，当风扇因某种故障停止转动时，焊机中的元件失去风冷，此时内压控制开关便可使焊机停止工作，避免焊机过热烧坏。由于冷却风扇安装在需散热冷却的另部件电子器件中间增加了散热冷却效果。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是现有技术控制板电路方框示意图。

图3是现有技术控制板中的负反馈放大器电路原理图。

图4是本实用新型电子线路原理图。

参照附图1散热及起弧得到改进的电焊机结构具有机箱，机箱上部装有通风箱盖（16），侧面为机箱侧板（14），侧板（14）下部可开有百叶窗式通孔，机箱底部为底架（15），带有通气散热孔，机箱前面装有前面板，后面装有后面板，机箱本身形成一个箱筒，所需散热的另部件，电子器件分成甲乙两部分，分别装在机箱内上下两端，机箱上部装有控制板（8），可控硅（9），机箱下部装有变压器（11），电抗器（13）等较重的电器元器件，另部件，冷却风扇（10）安装在这两部分需散热的另部件、电子器件中部，冷却风扇（10）可以采取轴流风机，工作时冷却风扇对另部件电子元器件甲进行吹风，冷却时，对另部件电子元器件乙则进行抽风冷却，或是对乙部分进行吹风冷却，由于风扇放在中间对距另件甲、乙两部分距离均较近，改善了冷却效果。